Какую температуру выдерживает лен
Чесаный лён давно уже пользуется заслуженной славой одного из лучших уплотнителей при проведении сантехнических работ. Этот вид уплотнителя представляет собой длинные волокна растения, получаемые в процессе вычёсывания трёпаных льняных стеблей. В зависимости от длины волокон и их чистоты весь применяемый материал подразделяется по сортам. Технические характеристики сантехнического льна зависят от его сорта и должны соответствовать ГОСТ 10330-76.
Наверное, каждый знает о том, как использовать сантехнический лён. Это очень простой материал, не требующий особой подготовки мастера. Однако неправильно выполненное соединение будет недостаточно герметичным. Поэтому необходимо знать некоторые хитрости, как наматывать сантехнический лён, чтобы избежать протечек и не переделывать работу по несколько раз.
Технические характеристики
ГОСТ 10330-76 регламентирует процесс производства, переработки, а также сортирования льна, применяемого в качестве уплотнения.
- В зависимости от качества весь лён разделяют на номера от 8 до 24. Чем выше его номер, тем ниже содержание костры и сорных примесей в его составе.
- Не допускаются гнилостный запах и посторонние примеси в массе волокон.
- Допустимая влажность материала – не более 12%.
- Температура использования сантехнического льна – до 120 градусов. В случае применения некоторых специальных видов паст – до 140 градусов Цельсия.
Льняные волокна формируют в мотки различного веса и размера.
Особенности использования льна
Резьбовые соединения трубопроводов и подключаемого сантехнического оборудования являются местами с потенциальной опасностью разгерметизации и последующего протекания. Поэтому при монтаже такие участки подвергают дополнительной герметизации с применением различных материалов, таких как фум-лента, герметизирующие нити, различные уплотнительные пасты и герметики. Однако нет материала более надежного, к тому же проверенного временем и не одним поколением сантехников, чем сантехнический лён, или же народное название – сантехническая пакля.
При использовании льна необходимо знать особенности его применения:
- пакля – очень дешёвый герметик, намного дешевле любого другого уплотнительного материала. Однако, покупая её, обратите внимание на качество. Хороший сортовой лён продается в виде косичек или бухт, светлого вида, без инородных включений.
- при контакте с водой лён набухает. При этом увеличивается его объем, перекрывая любые протечки и подтекания.
- благодаря высокой механической стойкости, сантехническая пакля позволяет ориентировать краны, муфты и другие элементы без потери герметичности. Можно затянуть резьбовое соединение до упора, а затем отвернуть по резьбе на пол-оборота или оборот, не боясь ослабления места контакта.
- уплотнение соединений напорных водопроводов данным материалом даёт возможность прочно зафиксировать соединяемые элементы благодаря возможности повышенных усилий затяжки.
Резьбовое соединение с уплотнением из льна сантехнического
Однако при применении сантехнического льна следует знать и некоторые меры предосторожности.
- Если выполняются соединения медных или латунных деталей, необходим максимум осторожности. Слишком толстая намотка способна привести к растрескиванию детали и появлению течи.
- Следует помнить, что некоторые материалы для обработки сантехнического льна перед применением сделают затруднительным демонтаж соединений. Такая же проблема может возникнуть в соединениях стальных деталей, где неправильно проведенная работа с использованием пакли приводит к появлению ржавчины в резьбовых соединениях.
- Пакля – органический материал, подверженный гниению при доступе влаги и воздуха. Поэтому при применении её в качестве уплотнительного материала, она требует пропитывания специальными средствами (солидол, литол, специальные пасты и герметики, а также масляная краска).
Водоотталкивающие вещества для пакли
[wonderplugin_gridgallery id=»11″]
Благодаря стойкости волокон, сантехнический лён невозможно разрушить при скручивании сантехнической арматуры. Тонкие, длинные льняные волокна собираются в глубине резьбовых каналов и при соединении деталей полностью заполняют собой все зазоры и малейшие неплотности. При дальнейшей эксплуатации ближайшие к влажному участку волокна набухают, перекрывая тем самым путь для движения влаги наружу. Соединения, уплотненные с помощью сантехнического льна, способны выдерживать температуру до 150 градусов Цельсия.
Способ наматывания льна на резьбу
Прежде чем начинать работу по наматыванию льна сантехнического на резьбовое соединение, необходимо провести некоторые подготовительные работы.
Резьбовая часть подготовлена к наматыванию льна
Подготовка резьбы
Если вы решили уплотнять соединяемые детали вашего водопровода данным способом, необходимо первым делом подготовить саму резьбу. Дело в том, что лён, намотанный на обычную резьбу, будет сбиваться в кучу накручиваемой гайкой. В самом резьбовом соединении его практически не останется. Работа будет выполнена некачественно, а такое соединение обречено на протекание в самое ближайшее время. Чтобы волокна льна закреплялись на витках резьбы, необходимо сделать на них насечки. Зазубрины на резьбовых витках можно сделать любым доступным инструментом – зубилом, острой отвёрткой, напильником, или, если позволит место работы, даже ножовкой по металлу. Насечки делаются продольного вида, поперёк витков резьбы на трубе. Главное, чтобы зазубрины имели острые, не сглаженные края.
Также следует знать, что верх резьбы не трубе должен быть скруглен. Дюймовые резьбы трубных соединений нарезаются именно таким образом, с 55-градусным углом на вершине. Если не будет выполнено это требование, то резьба с 60-градусным углом будет рвать подмотку. Производители сгонов, фитингов, кранов и других элементов выполняют резьбу с учетом всех этих требований, кроме того, наносят необходимые зазубрины еще на стадии производства. Такие изделия можно считать полностью подготовленными к наматыванию пакли.
Как наматывать
Сначала отделяем от всей массы пакли небольшую прядь. Не надо выбирать очень толстый пучок, старайтесь сразу взять оптимальное количество материала. Подмотка не должна быть очень тонкой, такое соединение будет неплотным. Однако и слишком толстый слой льна будет сбиваться в кучу при затяжке гайки, что также приведет к браку.
Если в пряди есть комочки, либо другие примеси, их необходимо удалить. Далее можно либо скрутить прядь, либо сплести из нее косичку. Можно и вовсе распушить перед намоткой пучок материала. При намотке льна на резьбу существуют некоторые хитрости:
- Если вы скручиваете или сплетаете косичку, перед использованием можно нанести на неё выбранный герметик (специальную уплотнительную пасту, литол, краску и др.). Или же использовать паклю как есть, тогда герметик наносят просто на резьбу. В процессе работы вы выберете наиболее подходящий именно для вас вариант. На конечный результат это не повлияет.
- Наматывать сантехнический лён необходимо в направлении, противоположном направлению витков резьбы. Например, при левой резьбе льняные волокна наматывают по часовой стрелке, а при правой – наоборот.
- Начинать работу нужно с места выхода резьбы. Прядь берут в правую руку (инструкция дана для правшей) и прикладывают к трубе. Большим пальцем левой руки прижимают край волокон к месту, где резьба выходит на трубу. Далее первым витком пакли стараются примотать конец пряди к трубе, делая так называемый «замок». Затем, виток к витку лен наматывают на резьбовую часть. Делать это нужно без зазоров между волокнами, как можно туже, продвигаясь к месту начала резьбы. Ближе к краю трубы толщину наматываемой пакли необходимо уменьшить. Так гайка более легко зайдет на резьбовую часть.
- Когда подмотка закончена, лишнюю паклю отделяют, её кончик приклеивают герметиком, а затем намотку заглаживают вровень с резьбой.
Так должна выглядеть правильная намотка льна
Идеальным вариантом можно считать случай, когда максимальное усилие, приложенное к гайке, приходится на последние 2-3 витка резьбы, а при полной затяжке часть витков остаётся снаружи. Если же гайка накручивается руками, то намотка сделана слишком тонкой. Надо либо добавить пакли поверх неё, либо всё сделать заново.
При навинчивании гайки следует следить за тем, чтобы пакля не сбивалась на край. В отдельных случаях работу лучше переделать.
После проведения монтажных работ сантехническую паклю, торчащую из-под гаек можно обрезать или загладить по месту примыкания. После окончания монтажных работ соединения, выполненные из чёрных металлов, необходимо закрасить для защиты от коррозии.
Сантехнический лён при правильном использовании сможет обеспечить наиболее герметичное соединение любых элементов водопроводов для холодной и горячей воды, независимо от их внутреннего давления и температуры. Однако следует проводить работу аккуратно, а при малейшем подозрении на брак, её следует и вовсе переделать. Это даст вам уверенность в долговечности и надёжности соединений.
Видео о паковке резьбового соединения с помощью сантехнического льна
- Автор: Елена
- Распечатать
Оцените статью:
Источник
Оборудование водоснабжения
При необходимости поменять старые трубы, фитинги, краны, параллельно возникает вопрос о качественной герметизации резьбовых соединений. Современный рынок предлагает как минимум 4 разновидности уплотнителей, способных справиться с поставленной задачей. Отдельно поговорим о двух из них – фум ленте и сантехническом льне, сравним их и подберем оптимальный вариант для герметизации линии горячей воды.
1
Лен + паста – эффективность дедовского метода
Сантехнический лен (или пакля) активно применялся в советские годы, но не утратил популярность и сегодня, несмотря на широкое разнообразие современных уплотнителей. Для герметизации резьбовых соединений льняная прядь использовалась в комбинации с суриком на олифе или специальной масляной краской. Главный действующий компонент обеих составов – свинец. В современных аналогах он встречается редко, а сам герметик не способен бороться с коррозией в полной мере.
В качестве альтернативного варианта применяются уплотнительные пасты серого цвета. Намотка на сухую категорически запрещена. Паста препятствует гниению и высыханию льна, играет важную роль для воды. Без ее применения на резьбовых соединениях с горячей водой и отоплении льняная прядь высыхает, рассыпается, появляются протечки. На поверхности трубопровода с холодной водой образуется черный налет со следами коррозии, возникнет течь. При прямом контакте с температурой воды более 90°С пакля сжимается и теряет свои свойства, именно поэтому так важно покрывать ее пастой, чтобы повысить температурный барьер и срок службы уплотнителя.
Благодаря использованию пасты также появляется возможность регулировать (юстировать) соединение и поворачивать фитинг, кран на 45°, не теряя при этом герметичности, что особенно полезно, если вы слишком плотно затянули резьбу. Это свойство делает использование льна его главным конкурентным преимуществом.
Выбирая качественный материал для проведения герметизации резьбовых соединений, специалисты рекомендуют выбирать лен Unigarn и уплотнительную пасту Unipak. Такой уплотнитель легко демонтируется и заменяется в случае необходимости.
Вот основные плюсы применения сантехнического льна с пастой для крана горячей воды:
- 1. Возможность намотки на трубы любой конструкции и диаметра.
- 2. Намотка на грязные, мокрые и старые поверхности.
- 3. Юстировка (регулирование) соединений на 45° и выше.
- 4. Способность выдерживать температуру до 140°С, использовать для отопительных систем.
- 5. Длительный срок эксплуатации при соблюдении правильной техники намотки.
- 6. Дешевизна материала. Цена 100 г льна не превышает 100 рублей, хорошая паста стоит 200–250 рублей. Для домашнего использования такого комплекта хватит на большое количество соединений.
Также необходимо помнить, что лён – натуральный материал, он не содержит вредных примесей, подходит для соединения резьбовых соединений с питьевой водой.
Есть у материала и свои недостатки:
- паста пачкает руки, оставляет следы на белых пропиленовых трубах;
- неудобен для намотки на пластиковых и мелких резьбах;
- волокна льна путаются и создают неудобства при работе.
Работа с сантехническим льном требует сноровки и знаний. Главное хорошо притягивать паклю, прятать концы пряди, обеспечивать полное закрытие резьбового соединения и не жалеть уплотнительной пасты.
2
Фум-лента – преимущества и недостатки современного аналога
Лента фум или фторопластовый уплотнитель – тонкий материал белого или прозрачного цвета с добавлением фтора, предназначенный для герметизации резьбовых соединений. После покупки лента полностью готова к использованию, дополнительно приобретать уплотняющий крем или пасту, как в случае со льном, не нужно.
Фум-лента подходит для соединений холодной и горячей воды, инженерных систем, работающих под давлением не более 9,8 МПа. Внешне уплотнитель похож на тонкий эластичный пластырь, намотанный на катушку. В зависимости от диаметра резьбы вы можете приобрести ленту от 1 до 10 см. Встречаются и более тонкие варианты, напоминающие внешне уплотнительную нить.
Также материал отличается содержанием смазочных веществ:
- 1. Фум-лента М1. Применяется для систем, работающих с агрессивными химическими составами. Лента пропитана смазкой, содержащей до 20% вазелинового масла.
- 2. Фум-лента М2. Не пропитана смазкой, подходит для инженерных систем, работающих с окислителями.
- 3. Фум-лента М3. Подходит для линий с питьевой водой и других особо чистых сред.
Срок службы готового соединения будет зависеть от двух главных составляющих – качества фторопластового уплотнителя и правильной техники намотки. Цена не отражает характеристики ленты. Чтобы проверить ее, достаточно потянуть обмотку и проверить на прочность. Если уплотнитель сразу рвется на волокна – перед вами некачественный материал, который через пару месяцев загрубеет и придет в негодность. Лента должна плавно тянуться, выдерживать приложенные усилия на разрыв. Наматывать уплотнитель нужно плотно, хорошо углубляя его между витков. После проведения герметизации резьба должна быть полностью покрыта.
Фум-лента имеет следующие преимущества:
- 1. Подходит для тонкостенных фитингов, грязных, мокрых, мелких и пластиковых соединений.
- 2. Не пачкает руки и не оставляет следов.
- 3. Устойчива к химических и агрессивным средам.
Однако на этом плюсы современного уплотнителя заканчиваются. Несмотря на широкое применение, многие негативно относятся к нему. Возможно, все станет на свои места, когда вы узнаете о недостатках ленты:
- 1. После закрутки юстировать (регулировать) соединение без потери герметичности не получится. При возникновении такой необходимости придется раскрутить соединение и перемотать ленту заново.
- 2. При заявленных 250°С уплотнитель спокойно выдерживает 120°С нагрева. При более высоких показателях структура и свойства материала теряются. Поэтому применять фум-ленту в системе отопления нецелесообразно.
- 3. Уплотнитель не выдерживает вибрационных нагрузок.
- 4. Фум-ленту предпочтительней использовать для резьбовых соединений диаметром до 1 дюйма, в противном случае стоит взять более бюджетные аналоги.
3
Сравнительная характеристика двух уплотнителей – что лучше?
Ознакомившись с сантехническим льном и фум-лентой можно подводить итоги, какой же уплотнитель лучше выбирать для линии горячей воды. Для герметизации новых металлических и пластиковых соединений отдавайте предпочтение фум-ленте. При работе со старыми, ржавыми резьбами советского типа используйте паклю с пастой. Только с ней вам удастся достичь хорошего сцепления и желаемой герметичности. Для черного металла, латуни используют лен, а для пластиковых и хромированных кранов – фум-ленту. Фум-лента плохо переносит вибрации и колебания температур. Поэтому стоит учитывать давление в системе и возможные перепады.
Однозначно выбрать – фум-лента или сантехническая пакля – невозможно. Специалисты утверждают, что при правильной намотке оба варианта проявляют себя на 100%. Однако если спрашивать пользователей, которые применяли и дедовский лен, и современную фум-ленту, то больше положительных отзывов отдают первому варианту.
Источник
Монтаж любой системы трубопровода требует применения уплотнителей. Сегодня в распоряжении специалистов есть различные современные материалы – фум-лента, а также проверенные временем материалы – сантехнический лен. Проведем сравнительный анализ технических характеристик этих двух материалов и выясним, какой из материалов лучше всего применять и в каких случаях.
САНТЕХНИЧЕСКИЙ ЛЕН ДЛЯ СТАРОВЕРОВ
Выбор данного материала многими специалистами обусловлен тем, что лен уже давно используют в сантехнических работах и он себя хорошо зарекомендовал на данном поприще. Кроме того, многие привыкли работать с ним и не особо хотят осваивать новые технологии и материалы.
Лен пришел на замену конопляным волокнам, которые были довольно сложными в работе из-за своей неоднородности по толщине. По своей структуре сантехнический лен состоит из множества тонких и однородных волокон, благодаря чему он обладает:
- высокой степенью гибкости;
- хорошей устойчивостью к температуре (до 1600С);
- хорошей гигроскопичностью, что позволяет материалу впитывать влагу и набухать, обеспечивая тем создание герметичного слоя;
- универсальностью;
- высокой надежностью.
Также одними из главных преимуществ льна является низкая стоимость и простота использования.
Однако не все так гладко. Из-за своего органического происхождения со временем материал теряет свои физические свойства и превращается в труху, особенно под длительным действием температуры и влаги. Также нужно специальным образом подготовить резьбовое соединение, ведь на гладкую поверхность лен будет довольно сложно намотать. Для этого на резьбе делают пару засечек.
Особо тщательного подхода требует намотка сантехнического льна. Необходимо соблюсти все правила намотки и точно определить толщину слоя. В противном случае в элементах сопряжения появляется существенная дополнительная механическая нагрузка, что приводит к порче уплотнительного слоя.
Намотку сантехнического льна необходимо выполнять, придерживаясь следующих правил:
- После подбора оптимального количества льна для упаковки резьбового соединения всю прядь необходимо обработать специальной пропиткой;
- Намотку льна необходимо проводить по часовой стрелке для правой резьбы и против часовой для левой;
- При укладке волокон в каналы самой резьбы необходимо их натянуть для более плотной укладки;
- Необходимо избегать наслоения и прохождения волокон через гребни резьбы;
- Когда все впадины резьбы плотно заполнены материалом необходимо все обработать силиконом и приступить к установке крана или другого соединительного элемента.
ФУМ-ЛЕНТА
Материалом для производства фум-ленты для воды является фторопласт-4. Синтетический уплотнитель представляет собой тонкую ленту толщиной от 0,1 до 0,14 мм. Данный материал, в отличии от сантехнического льна, невосприимчив к воздействиям влаги, а также выдерживает более высокие температуры – от -60 до +4000С.
Среди главных преимуществ фум-ленты для воды можно выделить следующее:
- высокая прочность на разрыв;
- большой срок службы;
- универсальность;
- простота монтажа и демонтажа:
- сохранение физических свойств на всем периоде использования.
Что касается недостатков, то они также есть:
- большой расход материала на трубах большого диаметра;
- нарушение плотности укладки при значительных перепадах температуры;
- сложности монтажа из-за низкого коэффициента трения;
- дефекты резьбы могут нарушить целостность слоя.
Важным моментом при использовании фум-ленты является невозможность проворачивания установленной арматуры. Если сделать это, то существует большой риск нарушения герметичности. Как правило, в такой ситуации нужно очистить ленту и заново ее намотать.
Чтобы понять, как пользоваться фум-лентой для воды мы детально рассмотрим процедуру ее намотки:
- Намотку ленты необходимо делать постепенно и по ходу резьбы;
- При намотке нужно производить натяжку ленты;
- Для более плотного слоя лучше всего укладывать ленту в несколько слоев в зависимости от размеров резьбы (3 слоя – до 22 мм, 4 слоя – до 40 мм);
- Необходимо избегать перекручивания ленты и сильному ее натяжению.
КТО ЛУЧШЕ?
Подводя итоги можно сказать, что оба материала имеют свои сильные и слабые стороны. Визуально оценить их вы можете с помощью таблицы:
Проведя простой анализ можно сделать вывод, что по расходу материала лучше сантехнический лен, а по простоте намотки и сроку эксплуатации – фум-лента. Кроме того, фум-ленту можно использовать в более широком температурном диапазоне, поэтому синтетический материал берет верх над натуральным.
Источник: https://re-st.ru/articles/chto-luchshe-len-ili-fum-lenta/
Источник