Какую температуру выдержит керамзитоблок

Керамзит часто используют для теплоизоляции, он выдерживает очень высокую температуру, что объясняется особенностями его производства. Делая теплоизоляцию из керамзита, используя его как сырье для жаростойких блоков, можно быть спокойным. Материал стойко выдерживает сильный нагрев и воздействие открытого пламени. В зависимости от способа производства и исходного состава меняется предел жаростойкости.

керамзит от пожара

Что такое керамзит

Он пользуется огромным спросом, что обусловлено доступной ценой за мешок мелкого керамзита. Это обожженная глина, считающаяся осадочной породой. Окончательный обжиг производится на температуре более 1000°С, так что готовая продукция выдерживает температурный диапазон до 600-900°С. В ходе исследований отечественных ученых было установлено, что керамзит, полученный из чистого сырья без примесей, выдерживает жар до 750°С, но появляется незначительная остаточная деформация. Если говорить об открытом пламени, он выдерживает температурный диапазон от 1000 до 1300°С. В случае пожара, он будет препятствовать распространению огня, давая время на борьбу с ним или эвакуацию.

В настоящее время ведется разработка нового вида керамзита, который будет выдерживать температуру в 1580°С, что позволит еще интенсивнее использовать его в строительстве частных и многоквартирных домов, бань и саун, торговых центров.

Оптимальный материал для строительства

Это прекрасный материал для теплоизоляции. В быту практически нереально воссоздать условия, чтобы его уничтожить. В строительной сфере активно применяются блоки из керамзита в силу множества преимуществ:

Легкий.
Прочный.
Устойчив к морозам.
Выдерживает высокие температуры.
Недорого стоит.
Не гниет.
Подходит для стяжки любого типа.
Экологически чистый.
Устойчив к возгораниям и воздействию открытого огня

Главным преимуществом является огнеупорность. Обожженная глина не воспламеняется и даже в случае пожаров не выделяет вредные продукты горения и едкий дым. Материал не поддерживает распространение огня, что наглядно было доказано в далеком 2010 году, когда в период пожаров в Рязанской области выстояли только дома из керамзитных блоков. Гранулы имеют пористую структуру, приобретаемую в процессе обжига. Сверху каждый шарик покрыт корочкой, которая придает некоторую прочность.

Внешняя оболочка плохо пропускает влагу, не плавится и не горит. При воздействии с открытым огнем керамзит не представляет опасности для здоровья, в отличие от полиэтилена, ЭППС, пластика, которые плавятся и выделяют вредные продукты горения. Отравляющий едкий дым не меньше вреден для здоровья, чем огонь. Даже при сильном нагреве керамзитные шарики не представляют опасности для человека, если не трогать их. Не вызывает аллергических реакций.

Сфера применения

Для утепления жилища. Выгодная стоимость, он многократно превосходит деревянную и кирпичную кладку, выдерживает высокие температуры, и грызуны обходят его стороной.
Отличная выравнивающая основа. Помогает избавиться от половых перекосов, служит легким и прочным наполнителем. Снижает нагрузку на перекрытия и несущие конструкции.
Для теплоизоляции и звукоизоляции. Сыпучая и зернистая структура заполняет пустые пространства.
С его помощью можно скрыть коммуникации.
Помогает защитить дом или квартиру от крыс, кротов, мышей и прочих вредителей.
В случае возникновения пожара даст дополнительное время на эвакуацию или локализацию очага возгорания.

Цена мелкого керамзита в мешках зависит от марки и других особенностей, ценовая политика лояльна, так что можно хорошо сэкономить, обезопасив себя при пожаре.

Как выбрать керамзит

Материал, фасованный в мешки, удобнее, чем россыпь. Объем мешка 30-40 литров. Такой керамзит меньше впитывает влагу, а значит – не потеряет своих антипожарных свойств.

Статистика такова, что при возгорании жилища, в котором была керамзитная теплоизоляция, огонь распространяется намного медленнее, давая время на эвакуацию или безопасное тушение.

У нас можно купить любую партию керамзита с доставкой по Москве. Наша ценовая политика лояльна, а качество и сервис приятно удивляют.

Обезопасьте себя и свой дом от пожара!

Источник

Видов керамзитобетонных блоков много

Керамзитобетонные блоки – довольно популярный строительный материал. Состав прост: цемент, керамзит, песок, вода, пластификаторы.

В нашей стране широко распространено стремление максимально удешевить процесс строительства, в том числе за счет самостоятельного изготовления строительных материалов. Таких как керамзитобетон или арболит. Зачастую, небольшие строительные фирмы, принимающие заказы на коттеджное строительство, стремятся навязать своим клиентам те материалы, с которых они получают дополнительную прибыль. Будучи сторонником свободного выбора, всегда рекомендую людям принимать взвешенные решения и выбирать в первую очередь материал, а исполнителей можно найти всегда.

Керамзитобетон отличается тем, что изготовление данного блока не требует специального оборудования, а ингредиенты просты и доступны. Практически любой может изготовить данные блоки самостоятельно и построить из них свой дом, но не всегда получается сделать одновременно дешево и качественно.

Форма для изготовления блоков в кустарных условиях

Часто при наличии крупного производителя в своем городе дешевле приобрести готовую продукцию проверенного качества.

Керамзитобетонные блоки можно поделить на несколько видов в зависимости от назначения. Стандартно их делят на полнотелые и пустотелые. Но важнее всего, сколько в блоке керамзита и процент пустотности. Изменение состава очень сильно отражается на свойствах блока. Очень важен и размер пустот. Например, если вам нужен блок с низкой теплопроводностью, наиболее предпочтителен тот, в составе которого керамзита 80-85%, а пустотность не менее 30%. Однако такой блок, скорее всего, будет иметь низкие параметры по марке прочности.

Блоки с высоким содержанием керамзита имеют характерную структуру

Наоборот, выбирая блок с маркой прочности М125 и выше, не стоит рассчитывать на хорошую теплоизоляцию. Такой блок вероятнее всего потребует дополнительного утепления. Многие производства, изготавливающие блоки из приобретенного (не своего) керамзита, имеют тенденцию к получению продукции с максимальной пустотностью при минимальном содержании керамзита. Такие блоки довольно прочные, но свойства «дышащих» блоков и термоаккумуляция довольно посредственные, ведь в составе мало керамзита.

Блок с высоким содержанием песка и цемента имеет гладкие стороны и более однородную структуру

Заводы, на которых изготавливается керамзит, или смежные производства чаще формуют полнотелый керамзитобетон с высоким содержанием наполнителя различных фракций. Такие блоки, даже полнотелые, имеют неплохую теплоизоляцию и марку прочности. Заводские блоки обычно предпочтительнее, так как имеют стабильное гостовское качество, которое регулярно проверяется.

Пустотность в керамзитобетонных блоках необходима для строительства теплых домов без дополнительного утепления. Иногда размер и форма пустот имеют важнейшее значение. Пустоты бывают несквозными, небольшими и очень большими. Первый вариант часто наиболее предпочтителен, так как облегчает процесс возведения и армирования. Швы с армированием получаются хоть и сквозными (мостики холода), но наиболее прочными. Блоки с небольшими пустотами удобны в кладке, но из-за малой пустотности могут быть «холодными». На блоки с большими пустотами раствор наносится вдоль стенок блока, что уменьшает объем мостиков холода, но делает конструкцию менее устойчивой и прочной.

Керамзитобетонный блок с большими пустотами

Разобраться в разнообразии керамзитобетонных блоков бывает не просто. Но материал довольно практичный и, зачастую, экономически выгодный. Каждый выбирает для себя сам. А вы бы стали применять данный блок?

Источник

Теплопроводность керамзитобетона – основное преимущество, которое делает строительный материал популярным в выполнении самых разных ремонтно-строительных работ. Керамзитобетон относится к категории легких бетонов, может производиться в формате смеси или блоков самых разных форм, размеров, плотности, пустотности, с определенными характеристиками и свойствами.

Керамзитобетон – это материал, для получения которого смешивают цемент, песок и керамзит в качестве наполнителя. Керамзит производят посредством обжига специальных сортов глины с грануляцией состава, на выходе получая круглые гранулы разной фракции (керамзитовый гравий). Именно благодаря наличию в составе керамзита определяются основные свойства керамзитобетона – тепло/звукоизоляция, малый вес, стойкость к воздействию внешних негативных факторов.

Керамзитобетон может очень существенно отличаться по теплопроводности, плотности, размеру и весу, марочной прочности. Каждый вид материала предполагает свои пропорции исходных компонентов – кварцевого песка, цемента, керамзитового гравия. Также могут отличаться фракции керамзита для производства разных марок материала. В составе некоторых бетонов применяют дробленую и даже песчаную фракцию керамзита, отсев с производства и т.д.

В состав материала могут вводиться различные синтетические добавки для улучшения свойств, ускорения процесса созревания бетона, водоудерживающего эффекта. Керамзитобетон сегодня производят многие предприятия, при выборе желательно обращать внимание не только на нужные технические характеристики, но и соблюдение технологии производства, качество самой продукции, наличие сертификатов.

Основные технические характеристики материала

Керамзитобетон может демонстрировать разные свойства, в зависимости от марки, состава, особенностей производства и т.д. Но основные показатели находятся в пределах, которые можно четко обозначить (и регулировать при необходимости разными методами).

Краткий обзор блоков из керамзитобетона

Керамзитобетон сегодня является очень популярным материалом, который используют в самых разных сферах строительства. Сравнительно невысокая цена, хорошее качество и высокий коэффициент теплопроводности керамзитобетона сделали его востребованным при проведении ряда работ.

Основное отличие керамзитовых блоков от любых других – наличие в составе керамзита, который придает материалу легкость, высокие тепло/звукоизоляционные свойства, прочность, стойкость. Также в состав вводят цемент, песок, воду, присадки для улучшения тех или иных технических характеристик. Марка керамзита и цемента оказывает влияние на марку готового материала, который может соответствовать требованиям марок от М100 до М500.

Главные показатели и свойства керамзитобетона:

Плотность – в пределах 400-2000 кг/м3.
Прочность – от В3.5, зависит от состава, технологии производства.
Теплопроводность – значение находится в диапазоне от 0.14 до 0.45 для сухого материала, в естественной влажности показатель может несущественно повышаться.
Морозостойкость – от 50 циклов замораживания/оттаивания, но для некоторых блоков производители устанавливают и все 200.
Водопоглощение – до 18% (в среднем 10-15%).
Паропроницаемость – не более 5% по СНиП.
Усадка – керамзитобетон не дает усадки вообще, поэтому значение равно 0.
Пожароопасность – минимальная, материал не горюч, выдерживает температуру высокую в течение 2 часов.

Многое зависит от того, как и с соблюдением каких правил производится керамзитобетон. Технология достаточно простая, но ее нужно четко придерживаться, строго соблюдая рецепт состава, правильно выбирая компоненты для производства.

Как производится керамзитобетон:

Замешивают раствор, точно дозируя компоненты и соблюдая последовательность их введения в состав (цемент, песок, керамзит, вода).
Далее формуют блоки – заливают смесь в формы, уплотняют для удаления воздушных полостей с применением вибростенда или пресса. Удаляют излишки раствора.
Автоклавная обработка изделий – где в специальных бункерах на материал воздействуют высокое давление и горячий пар. Если автоклавная обработка отсутствует, блоки отправляют дозревать в специальном хранилище с оптимальным уровнем влажности/температуры.
Распалубка: если изделия сушатся в естественных условиях, то через 3-4 дня, автоклавный керамзитобетон можно раньше извлекать. Далее материал выдерживают 28 дней для полного набора прочности.

Кроме состава и особенностей компонентов, на качество блоков также влияет обработка: автоклавные керамзитоблоки более прочные и стойкие, не так сильно впитывают воду, более стабильны. Вибропрессование обеспечивает более плотную структуру, что исключает возможность появления сколов, трещин и т.д.

Классификация керамзитобетона и область применения

Керамзитобетон может отличаться по марке, различным показателям, но главным свойством считают плотность. Именно плотность определяет уровень тепло/звукоизоляции материала, его прочностные характеристики (которые находятся в обратной пропорции: чем выше плотность, тем выше прочность и меньше изоляционные свойства, и наоборот).

Основные виды керамзитобетона и сфера использования:

Теплоизоляционный керамзитобетон – плотностью от 350 до 600 кг/м3, прочность на сжатие в пределах 5-25 кг/см2. Применяется для теплоизоляции помещений общественного, жилого назначения. Для строительства внутренних перегородок и несущих стен практически не используется.
Конструкционно-теплоизоляционный материал – плотность составляет 700-1200 кг/м3, прочность на сжатие достигает 100 кг/см2, морозостойкость в среднем находится на уровне 100 циклов. Применяется материал для создания однослойных стеновых панелей, крупных блоков для строительства малоэтажных зданий.
Конструктивный керамзитобетон – материал демонстрирует плотность до 1800 кг/м3, прочность от 100 и до 500 кг/см2. Керамзитоблоки данного типа обладают высокой морозостойкостью (до 500 циклов), используются для строительства самых разных конструкций, но обеспечивают наименьший уровень теплоизоляции.

Таким образом, плотность и прочность находятся во взаимодействии с теплоизоляционными характеристиками и при выборе материала необходимо искать баланс и подбирать блоки с учетом основных требований.

Там, где важна прочность материала, выбирают наиболее плотный и используют дополнительный слой теплоизоляции, где нужно защитить конструкцию от холода, применяют блоки с малой плотностью.

Теплопроводность как одно из важнейших свойств материала для кладки стен

Теплопроводность – физическое свойство материала, которое отображает его способность отдавать тепло. Так, коэффициент теплопроводности указывает на скорость и объем передачи тепловой энергии от теплого предмета к более холодному за час на площади в 1 квадратный метр толщиной в 1 метр.

Показатели теплопроводности

Коэффициент теплопроводности керамзитоблока демонстрирует способность материала сохранять температуру внутри здания – чем значение выше/больше, тем быстрее здание или конструкция будут охлаждаться или нагреваться. На показатель теплопроводности влияет ряд важных факторов.

Что и как влияет на теплопроводность керамзитоблока:

Пористость материала – чем больше пор и в них воздуха, тем ниже коэффициент теплопроводности (и выше показатель теплоизоляции), а также меньше плотность, вес, прочность. На число и объем пор влияют объем керамзита и фракция наполнителя.
Величина блока, его пустотность – та же зависимость.
Исходный материал – соотношение компонентов в составе, марка керамзитобетона, точность соблюдения технологии.

В таблице указана прямая зависимость теплопроводности керамзитобетона от его плотности:

А тут рассмотрены пропорции материала для приготовления смеси/блоков с разными показателями плотности:

Керамзитоблоки также имеют способность контролировать в помещении уровень влажности: при его повышении блок впитывает влагу, а потом при иссушивании воздуха отдает ее обратно. Так в помещении всегда соблюдается оптимальный микроклимат.

Связь теплопроводности блоков и толщины стен будущего строения

Коэффициент теплопроводности обязательно учитывают в формуле при вычислении оптимальной нормативной толщины стен будущего здания. Для просчета значения нужно знать две величины – коэффициент теплопроводности материала (обозначается в формуле λ) и коэффициент сопротивления теплопередаче (устанавливается строительными правилами и нормами в соответствии с погодными условиями региона, обозначается как Rreg).

Формула выглядит так: δ = Rreg х λ.

Пример: для расчета оптимальной толщины стены здания, которое возводится в Москве или регионе, величину Rreg берут 3-3.1 (установлена в правилах). Стены можно строить из любых блоков, от их коэффициента теплопроводности зависит значение. Так, в примере можно взять блоки плотностью 600 кг/м3, теплопроводность по нормативу которых составляет 0.15 (и 0.20-0.25 для эксплуатации).

Получается: δ = 3 х 0.15 = 0,45 м или δ = 3 х 0,22 = 0,66 м.

То есть, толщина стены при строительстве из указанных блоков должна быть в пределах 45-66 сантиметров. Опытными мастерами указывается в качестве оптимального значения толщина в 40-60 сантиметров для центральных регионов России, Москвы и регионов.

Правильный расчет толщины стен поможет верно определить необходимость утепления и подобрать материал, экономить на отоплении здания в будущем.

Теплопроводность в сравнении с другими строительными материалами

Керамзитобетон обладает пониженной теплопроводностью, которая зависит от марки и плотности материала. По показателю с керамзитобетоном могут сравниться газобетон и пенобетон (у них показатель чуть ниже), древесные материалы. Практически все ячеистые бетоны демонстрируют низкие значения теплопроводности, в связи с чем их очень часто используют в строительстве.

Ниже в таблице указаны показатели ключевых свойств разных материалов:

Тут можно посмотреть толщину стен из разных материалов, которые дают примерно одинаковый уровень теплопроводности:

Как видно, керамзитобетон демонстрирует оптимальные показатели теплопроводности, поэтому может успешно применяться для возведения разных типов зданий.

Недостатки и достоинства материала

Как и любой другой строительный материал, керамзитобетон обладает своими плюсами и минусами, которые обязательно нужно учитывать до начала строительства, в процессе проектирования и выполнения расчетов.

Главные преимущества керамзитобетона:

Простота в монтаже и высокая скорость кладки за счет больших размеров блоков и малого веса.
Экологичность и безопасность – керамзитобетон не горючий, производится на основе натуральных компонентов, поэтому не представляет опасности для здоровья и самочувствия людей.
Высокий уровень адгезии с любыми материалами за счет пористой поверхности керамзитобетона.
Разумная стоимость – строительство дома из керамзитобетона обходится значительно дешевле, чем из кирпича, к примеру.
Стойкость к разным воздействиям, высокая прочность.
Хороший уровень тепло/звукоизоляции.

Полное отсутствие усадки, что исключает вероятность возникновения трещин.
Понижение стоимости фундамента за счет уменьшения нагрузки на основание из-за малого веса керамзитобетона.
Низкое значение теплопроводности, что позволяет отказаться от дополнительного утепления и существенно экономить на отоплении.

Основные минусы керамзитобетона:

Из-за пористой поверхности блоки могут впитывать влагу, а потом при замерзании разрывать структуру, провоцируя распространение трещин и деформаций.
Сравнительно небольшой выбор типоразмеров – обычно представлены лишь стандартный величиной 39х19х18 сантиметров и половинный с толщиной 9/12 сантиметров.
Вероятные сложности с крепежами – нужно подбирать специальные элементы для прочного соединения.
Обязательное выполнение внутренней и внешней отделки, так как керамзитобетонные блоки выглядят неэстетично и требуют защиты от влаги, внешних воздействий.
Блоки хрупкие – часто при транспортировке разрушается большая часть материала, который боится деформаций и механических нагрузок, могут появиться сложности при обработке блока.

Теплопроводность керамзитобетона – показатель, который обязательно нужно учитывать при выборе материала и просчете оптимальной толщины стены, так как именно от него будут зависеть выбор системы отопления, необходимость в дополнительном утеплении, комфорт в эксплуатации и цифры в счетах за отопление.

Источник