Какую температуру выдерживает стекло обычное
Строительное стекло как строительный материал отличается долговечностью, высокой стойкостью к воздействию влаги, солнечной радиации, перепаду температур, морозостойкостью, негорючестью и жесткостью.
Для изготовления строительного стекла основным сырьем служат: кварцевый песок, известняк, сода или сульфат натрия. Варка строительного силикатного стекла происходит в стекловаренных печах при температуре до 1500 °С.
Плотность обычного стекла – 2500 кг/куб. м. Основными оптическими показателями стекла являются: светопропускание (прозрачность), светопреломление, отражение, светорассеивание. Обычные силикатные стекла хорошо пропускают всю видимую часть спектра и практически не пропускают ультрафиолетовые и инфракрасные лучи. Светопропускание снижается с увеличением толщины листа и с изменением угла падения света (так, при угле падения 75° светопропускание снижается до 50% против 92% при угле падения 0° – перпендикулярно плоскости стекла). Показатель преломления строительного стекла 1,46-1,53.
Стекло плохо сопротивляется удару, оно хрупкое: прочность при ударном изгибе составляет около 0,2 МПа. Стекло обладает высокой прочностью на сжатие – 700-1000 МПа и малой прочностью на растяжение – 35-85 МПа. Теплопроводность обычного стекла при температуре до 100°С составляет 0,4-0,82 Вт/(м°С).
Механическая обработка стекла: пиление – циркулярными пилами с алмазной набивкой, обтачивание – победитовыми резцами, резка – алмазом, шлифование, полирование. В пластичном состоянии при температуре 800-1000°С стекло поддается формованию. Его можно выдувать, вытягивать в листы, трубки, волокна, можно сваривать.
Виды строительного стекла
Оконное стекло – один из основных видов продукции стекольной промышленности, наиболее распространенный в строительстве вид листового прозрачного стекла. Представляет собой бесцветные прозрачные плоские листы, толщина которых по отношению к длине и ширине сравнительно невелика. Листовое оконное стекло выпускается толщиной 2; 2,5; 3; 4; 5 и 6 мм. Максимальный размер листов – 1660 х 2200 мм. Для производства оконного стекла используют стекло натриево-кальциево-силикатного состава. Получают оконное стекло методом вертикального вытягивания и термического формования на расплаве металла. Применяют для остекления световых проемов и дверей, фонарей верхнего света, теплиц, оранжерей и других прозрачных ограждающих конструкций. Отборное тянутое и полированное стекло используют для производства закаленного стекла, триплекса, зеркал и стеклопакетов.
Для изготовления зеркал используется полированное стекло марки М1. Качественные зеркала имеют титановое покрытие, которое позволяет получить эффект более четкого, несколько затемненного изображения. А использование окислов титана позволяет добиться различных оттенков зеркальной поверхности. Перед нанесением титанового слоя проводят обезжиривание поверхности стекла спиртом, что дает гарантию прочности покрытия.
Витринное стекло – крупногабаритные листы повышенной толщины бесцветного прозрачного полированного и неполированного стекла. Витринное стекло выпускается толщиной 5-12 мм. Размеры его достигают 3,3 х 4,5 м. Получают витринное стекло так же, как и оконное. Витринное стекло отличается высоким качеством поверхности. Применяется для остекления витрин, больших световых проемов, устройства перегородок, изготовления зеркал, стеклопакетов.
В наше время нелишне позаботиться о безопасности – своей и своих близких. Сертифицированное безопасное многослойное стекло защитит вас, ваш дом и офис от хулиганов и взломщиков, от удара монтировкой и огнестрельного оружия. Специальное огнестойкое стекло задержит распространение пламени при сохранении теплоизоляции на срок до 60 минут. Производителями окон предлагаются аргононаполненные стеклопакеты с прозрачным, зеркальным и теплоотражающим (низкоэмиссионным) стеклом в сочетании с триплексом, сталинитом и защитным стеклом.
Стекла, обладающие повышенной прочностью
В строительстве применяют также стекла, обладающие повышенной прочностью. К ним относятся закаленное и армированное.
При получении стекла с заранее заданными специальными свойствами в процессе производства в него добавляют различные окислы металлов или наносят на стекло покрытия в виде тонкой пленки металла, окисла, полимера или краски. Добавки и покрытия придают стеклу способность отражать свет или поглощать тепло, могут повысить теплопроводность или придать ему декоративные свойства.
Закаленное стекло (сталинит) – упрочненное стекло с безопасным характером разрушения и повышенной термостойкостью – получают путем нагрева стекла до температуры закалки (540-650°С) и последующего быстрого равномерного охлаждения. Этим добиваются однородного распределения внутренних напряжений в стекле.
Прочность при ударе и предел прочности при изгибе закаленного стекла в 3-4, иногда в 10-15 раз больше, чем обычного. Разрушается оно в виде мелких осколков с тупыми нережущими краями. Термостойкость – до 175°С. Применяется в строительстве (двери, перегородки, ограждения) и для остекления городского транспорта.
Армированное стекло – это листовое стекло, внутри которого параллельно поверхности помещена металлическая сетка из крученой или сварной отожженной, хромированной или никелированной стальной проволоки диаметром 4,5-6 мм с шестиугольными или квадратными ячейками. Будучи запрессованной в стекло, металлическая сетка служит каркасом, удерживающим мелкие осколки стекла при его повреждении, что делает армированное стекло безопасным в применении. Армированное стекло выпускают плоским либо волнистым толщиной 5,5-6 мм максимального формата 1500х2000 мм. Его применяют в устройстве фонарей верхнего света, перегородок с повышенными требованиями к безопасности и огнестойкости остекления, ограждений лестничных маршей, балконов. Волнистое армированное стекло используют в кровельных конструкциях.
Теплопоглощающее (теплозащитное) стекло по своему составу отличается от обычных стекол содержанием окислов железа, кобальта и никеля, благодаря чему приобретает слабый сине-зеленый оттенок. Теплопоглощающее стекло задерживает 70-75% инфракрасных лучей, то есть в 2-3 раза больше, чем обычное оконное стекло, оставаясь при этом прозрачным для видимого света. Интенсивное поглощение лучистой энергии приводит к сильному нагреванию и значительным температурным деформациям стекла. Поэтому при остеклении следует предусматривать достаточный зазор между рамой и стеклом. Применяется для остекления промышленных и гражданских зданий, сельхозтехники (тракторы, комбайны) и других объектов с целью уменьшения их нагрева от солнечного света или теплового излучения. При двойном остеклении такое стекло помещают с внешней стороны, чтобы оно охлаждалось наружным воздухом, а обычное стекло – изнутри.
Отражающее (теплозащитное) стекло используют для уменьшения нагрева солнечными лучами и регулирования освещенности. Эти свойства достигаются благодаря покрытию, наносимому на стекло в вакуумной камере и образующему с ним единое целое. Стекло выпускают двух типов: “под золото” и “под серебро”. Стекло, покрытое хромом, имеет снаружи серебристый оттенок, причем в дневное время оно изнутри прозрачно. В сочетании с обычным стеклом может использоваться для стеклопакетов. В случае применения теплозащитного стекла в стеклопакетах его помещают снаружи, чтобы оно отражало солнечную радиацию, а простое стекло – внутри.
Электропроводящие прозрачные покрытия наносят на стекло в основном с целью его обогрева и предотвращения запотевания. Электропроводящая пленка (толщиной 0,5 мкм) может быть получена напылением солей металлического серебра и нагревом стекла до температуры 500-700°С. После покрытия пленки тонким слоем люминофора стекло можно использовать в качестве светящегося элемента (с голубым, зеленым, желтым свечением). Кроме того, в качестве источника тепла используют стеклопакеты с внутренним слоем из электропроводящего стекла.
Увеолевое стекло – это стекло с повышенной прозрачностью в ультрафиолетовой биологически безопасной области спектра (длина волн 380-240 нм). Изготавливают его на основе кварцевого, силикатного, боросиликатного, фосфатного стекла, не содержащего примесей соединений, поглощающих УФ-лучи (окислов железа, титана, хрома). Увеолевое стекло пропускает 25-75% ультрафиолетовых лучей.
Стекло, поглощающее радиоактивное излучение, получают из шихты специального состава. Для поглощения рентгеновских лучей используют оптические стекла с высоким содержанием свинца и бора. Чтобы улучшить защитное действие стекла, в шихту добавляют 0,25-1,5% окиси церия.
Защитные свойства стекла можно приближенно оценивать по его плотности. Например, тяжелое свинцовое стекло с отношением массы к объему 6200 кг/куб. м, содержащее 80% окиси свинца, по своей защитной способности в отношении излучения эквивалентно стали. Стекла, поглощающие медленные нейтроны, должны содержать один из следующих окислов: окись бора, окись лития, окись кадмия и некоторые другие. Стекло, не пропускающее радиоактивных излучений, применяют при сооружении атомных электростанций (например, при устройстве защитных смотровых окон) и предприятий по изготовлению изотопов.
Термостойкое стекло (боросиликатное) содержит окись рубидия, окись лития и др. Термостойкие стекла имеют коэффициент линейного расширения около 2-4х10-6 С-1, т.е. в 2-3 раза меньше, чем обычное стекло. Изделия из таких стекол выдерживают перепады температур до 200 °С. Их используют для изготовления термостойких деталей аппаратуры.
Стекло для облицовочных панелей в виде плоских конструктивных элементов располагают между рядами окон многоэтажного здания. На внутреннюю поверхность толстого полированного стекла наносят при нагревании непрозрачное покрытие из керамической эмали различных цветов, составляющей единое целое со стеклом. Покрытие защищается со стороны помещения тонким слоем алюминия, наносимым в вакууме.
Облицовочное стекло используют для достижения большей архитектурно-художественной выразительности зданий. Цветные плиты марблит изготавливают из непрозрачного (“глушеного”) стекла с полированной наружной поверхностью. “Глушеное” стекло в свою очередь изготавливают на основе силикатного стекла, вводя в его состав добавки, вызывающие рассеивание света (фториды, фосфаты, хлориды, оксиды титана, циркония и других металлов).
Иногда текстура стекла имеет по-разному окрашенные зоны и прожилки, как у мрамора. Из отходов листового оконного стекла получают эмалированные плитки размером 150х150 и 150х75 мм.
Для облицовки наружных стеновых панелей из легкого и тяжелого бетона применяют ковровую стеклянную мозаику. Ее набирают из мелких квадратных плиток (около 20х20 мм), изготавливаемых путем переработки цветной “глушеной” стекломассы.
Декоративное стекло – строительный материал, обеспечивающий частичное рассеивание падающего на него света и обладающий высокими декоративными качествами, например, узорчатое, “Метелица” и цветное декоративное.
Узорчатое стекло имеет на одной или обеих поверхностях рельефный закономерно повторяющийся узор. Выпускается бесцветным и цветным толщиной 3-6 мм, максимальный размер листов 1600 х 2200 мм. Узор придает стеклу своеобразный декоративный эффект, создает частичное рассеивание света, ограничивает сквозную видимость.
Декоративное стекло “Метелица” производится термическим формованием. В этом виде стекла чередующиеся участки неопределенной формы с гладкой мелкоскладчатой поверхностью и резко выраженная разность толщины участков стекла создают оригинальный оптический эффект. Выпускается толщиной 3-8 мм, размером 1300х1500 мм. Может иметь зеркальное алюминиевое покрытие.
Декоративное цветное стекло может быть окрашенным в массе или накладным, состоящим из двух слоев, плотно соединенных при формовании: основного бесцветного и тонкого окрашенного. Цветное стекло может быть прозрачным и “глушеным”. Бесцветное стекло может быть окрашено с помощью различных пленочных покрытий (металлических, оксидно-металлических, полимерных и других). Выпускается толщиной 3-4,5 мм, размером 1000 х 1000 мм. Листы стекла с пленочным покрытием, окрашенные электрохимическим способом, имеют светопропускание в видимой части спектра 15-20%, отражение до 35% (для бронзового цвета).
Декоративное стекло используют для окон, дверей, перегородок, а также мебели. Цветное стекло применяют для витражей, декоративного остекления.
Триплекс – безопасное безосколочное стекло с высокой тепло- и звукоизоляцией. Изготавливается при помощи закачивания между двумя стеклами оптически прозрачной полимерной композиции. Подобная технология позволяет сократить количество отходов при производстве, а также создать гибкое производство, ориентированное на потребности заказчика.
Толщина полимера между двумя стеклами в триплексе составляет 1-1,5 мм. Подобная комбинация позволяет получить стекло, которое, обладая повышенной прочностью, при ударе не разбивается. Может использоваться в автомобильной промышленности и строительстве (окна, двери, фасады, витрины).
Бронированное стекло имеет многослойную структуру, позволяющую выдерживать большие ударные нагрузки, в том числе ударную силу пули. Физические характеристики бронированного стекла определяются толщиной его стеклянных компонентов и их количеством. Может использоваться в кассах, банках, “зенитных фонарях” и т.п. В связи с развитием новых технологий в строительстве широкое распространение получили прозрачные ограждающие конструкции, фасады.
“Модель-3М” использует в работе несколько профильных систем: элитная группа – Reynaers (Бельгия), мидл-класс – “New Tec” (разработка Италии, производство России), дешевый вариант – Виднал (“Мосмек”, Россия), раздвижные (балконные конструкции) – Provedal (Испания). Данный выбор позволяет учесть практически любые пожелания проектировщика.
В строительстве основными потребителями стекла являются организации, которые оказывают комплекс услуг по производству и монтажу фасадных и витражных конструкций.Подготовил Дмитрий ЛУГОВОЙ
sn@nestor.minsk.by
Строительство и недвижимость. Статья была опубликована в номере 07 за 2001 год в рубрике стекло
Источник
Техническая информация о стекле.СОСТАВ СТЕКЛА В строительстве используется стекло следующего состава:
В окрашенное в массе стекло могут быть включены другие оксиды металлов. ПРОИЗВОДСТВО СТЕКЛА (флоат метод) 1. Подготовка сырья Смесь сырьевых компонентов (куда добавляется стекло для снижения температуры точки плавления) заряжается в топку и разбавляется водой, чтобы отделить нужные компоненты от грязи. 2. Расплав сырья В топке процесс производства стекла проходит 3 главные стадии:
3. Формирование поверхности стекла Жидкое стекло выливается на поверхность ванны, наполненной расплавленным оловом, температура которого около 1000 С. Ванна сделана в виде ленты, толщина олова 6-7 мм. Благодаря высокой вязкости стекла оно не смешивается с жидким оловом, при этом обеспечивается очень гладкая контактная поверхность обоих материалов, что и определяет ровную качественную поверхность стекла. Толщина будущих листов стекла определяется количеством вылитого в ванну расплава стекла. 4. Отжиг стекла После ванны с оловом твердое уже стекло в виде ленты проходит через холодный туннель, называемый “лер”. Температура стекла постепенно понижается с 620 до 250 С. Процесс охлаждения продолжается до тех пор, пока состояние стекла не позволит его резать и обрабатывать. 5. Резка стекла Охлажденная стеклянная лента нарезается на столах-автоматах на листы нужного размера. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТЕКЛА
Когда стекло установлено в раму, его обрамленные края закрыты от солнечного излучения. Это может привести к разнице температур в стекле, и к его разрушению. Риск термального шока снижается, когда используется солнцезащитное теплопоглощающее стекло. Специальная закалка стекла против термального шока позволяет выдерживать разницу температур в 150-200 С. Особенности освещения в зависимости от направления фасада Северный фасад. Помещения, выходящие на север, фактически не получают прямого солнечного света. Зато качество освещения таких комнат практически постоянно, поэтому окна студий художников обычно ориентированы на север. По этой же причине в североориентированных помещениях хорошо размещать комнаты для чтения, рабочие комнаты или компьютерные залы. Остекление энергосберегающими стеклопакетами с селективными стеклами поможет уменьшить теплопотери в таких помещениях даже зимой. Южный фасад Южные помещения имеют максимальное количество солнечного света зимой (когда солнце находится низко), что помогает сохранить тепло в помещении. Летом же окна южного фасада могут быть по желанию затенены занавесками или жалюзи. Восточный и западный фасады Через восточные и западные окна в помещения попадает довольно много солнечной энергии летом (утром – в восточные, вечером – в западные). В это время солнце находится под низким углом, поэтому можно посоветовать обеспечить эти окна защитой от солнечной энергии, чтобы избежать перегрева и бликов. Особенно обратить внимание на восточные окна, т.к. когда на них попадает солнце (вторая половина дня), температура на улице бывает высокой, и вентиляция через окно недостаточна для охлаждения комнаты. Для остекления окон южного, восточного и западного фасадов лучше всего использовать стекло, отражающее инфра-красное излучение и пропускающее дневной свет. Определение характеристик окна Выбор правильного размера окна. Принимая во внимание энергетический баланс окна (энергия, требующаяся для нагрева, освещения и охлаждения комнаты), можно сказать, что поверхность остекленных участков должна составлять 35-50% от общей площади фасада. Размещать окна следует в самом высоком положении. Самая верхняя часть окна освещает заднюю половину комнаты. Верхняя часть окна должна располагаться на высоте, равной как минимум половине глубины комнаты. Если это невозможно, может потребоваться дополнительное искусственное освещение. Использование стекла в непрозрачных участках фасада (структурное остекление) не повысит освещенность комнаты, но позволит расширить поле зрения книзу, соединяя интерьер и внешнее пространство. Чем меньше размер оконной рамы (чем больше площадь стекла) – тем больше освещенность. Стекло в единой раме понижает проникновение света до 80%, окно с мелкой расстекловкой (георгианский стиль) – до 45%. Положение окна должно быть на уровне внутренней поверхности фасадной стены: когда окно “утоплено” в фасад, оно лучше защищено от воздействия осадков. СТЕКЛО И СОЛНЕЧНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ Достигающее Земли солнечное излучение состоит из: УФ-лучи – 3%, инфра-красное излучение – 55%, видимый свет – 44%. УФ-волны имеют длину 0,28-0,38 нм, видимый свет – 0,38-0,78 нм, инфра-красное излучение – 0,78-2,5 нм. Когда солнечное излучение падает на стекло, оно частично отражается, частично поглощается стеклом, частично проходит сквозь стекло. Количество поглощенного, отраженного и пропущенного света зависит от толщины стекла, его оттенка и наличия и свойств дополнительного покрытия. Каждый вид стекла имеет свой коэффициент абсорбции, отражения и пропускания, которые рассчитываются в соответствии со стандартами, и применимы для длин световых волн от 0,3 до 2,5 нм. Солнечный фактор Солнечный фактор – это общее количество тепловой энергии от солнечного излучения (в %), попавшее в помещение через стекло. Солнечный фактор равен сумме пропущенной стеклом тепловой энергии и выделяемого стеклом тепла, поглощенного ранее. Эффект “теплицы”. Солнечная энергия, попавшая в комнату, сперва поглощается предметами интерьера, затем выделяется в виде тепловой энергии инфра-красного длиннолучевого (больше 5мкм) диапазона. Даже обычное флоат-стекло практически непрозрачно для излучения с такой длиной волны. В итоге, энергия оказывается “пойманной в ловушку” в комнате. Оставаясь в помещении, энергия нагревает его, создавая “тепличный эффект”. Для предотвращения перегрева помещения необходимо: обеспечить нормальную вентиляцию; использовать шторы (таким образом, чтобы это не привело к риску термального шока); использовать солнцезащитные стекла, пропускающие только определенные длины световых волн. Эффект “выцветания” Известно, что некоторые материалы под воздействием прямых солнечных лучей теряют свой цвет, блекнут. Происходит это потому, что молекулярная решетка красящих компонентов материала постепенно ослабевает под воздействием энергии фотонов. Причиной этой реакции являются, в основном, УФ-излучение, в меньшей степени – короткие волны видимого спектра (синий, фиолетовый). Когда материал поглощает солнечное излучение, он нагревается, что может привести к началу химических реакций, повреждающих его. Обычно выцветанию более подвержены органические красители, чья молекулярная решетка менее стабильна, чем у красителей на минеральной основе. СТЕКЛО и ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Эмиссивитет и способы его повышения Теплообмен между двумя любыми поверхностями происходит 3 путями:
Эмиссивитет обычного стекла = 0,89. Специальные виды стекол с низкоэмиссионным покрытием могут иметь эмиссивитет менее 0,10. Поверхность тела теряет тепло вследствие всех 3х видов теплообмена: проводимость, конвекция, излучение. Если речь идет о теплопотерях строения, они обычно зависят от скорости ветра, температуры вне здания и эмиссивитета материалов строения. Теплопотери характеризуются коэффициентом внешнего теплообмена и внутреннего теплообмена. Стандартные величины этих коэффициентов:
Теплопередача сквозь поверхность тела характеризуется коэффициентом теплопередачи U (К) объекта. U равен количеству переданного через объект тепла на м2 при разнице температур между средами 1 градус Цельсия. U может рассчитываться с использованием коэффициентов внешнего и внутреннего теплообмена. Чем ниже U, тем меньше утечка тепла из более нагретой среды в холодную. U окна можно понизить, уменьшив любой из 3 видов теплообмена. Способы:
Солнечный фактор и энергетический баланс С одной стороны, через окно тепло теряется из нагретой комнаты во внешнюю среду. С другой стороны, благодаря солнечному излучению тепло попадает через прозрачное стекло в комнату. Общее количество тепла, попавшее в комнату вследствие прохождения через стекло солнечной энергии и вследствие выделения стеклом поглощенного ранее тепла, описывается величиной “солнечный фактор”. Чем он ниже, тем меньше тепла попадает в помещение благодаря солнечному излучению. Солнечный фактор окна зависит от его положения, интенсивности солнечного излучения и материала рамы. Поскольку окно является одновременно источником убыли и прибыли тепла, можно говорить об энергетическом балансе. Он равен разнице между теплопотерями через окно и солнечным фактором. Когда солнечный фактор превышает теплопотери, можно говорить об отрицательном энергетическом балансе. СТЕКЛО И ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ Сила звука и спектральные характеристики Сила звука описывается его интенсивностью или его давлением (Па). Обычно используют понятие уровня интенсивности или давления звука, пересчитываемого в логарифмической шкале, начинающейся от порога слышимости человека. Уровень интенсивности называется “громкостью”, измеряется в дБ. Высота звука описывается частотой звуковых колебаний. Человек слышит звук в пределах 16 – 20 000 Гц. Архитектурная акустика обычно изучает диапазон 50 – 5000 Гц. Частотный диапазон подразделяется на октавы. При увеличении на октаву частота звука удваивается. Свойство материалов поглощать звуковые волны описывается коэффициентом звукоизоляции R. Он может быть вычислен на основании лабораторных измерений. Зная R материалов, используемых в строительстве, проектировщик может достигнуть желаемого понижения уровня шума внутри здания. В строительной акустике обычно принимают во внимания 2 типа шумов:
В зависимости от комплектации и установки окна, оно поглощает звук высоких, средних или низких частот. Оптимальная звукоизоляция достигнута тогда, когда конструкция поглощает звуки тех частот, на которых внешний шум максимален. До недавнего времени при проектировании остекления не принимались во внимания все характеристики источника шума, что нередко вело к дорогостоящим попыткам удовлетворить всем условиям звукоизоляции. Чтобы это исключить, был введен общий коэффициент звукоизоляции Rw (C, Ctr), где C, Ctr – поправочные коэффициенты. Ctr используется тогда, когда основной источник шума – магистраль. В остальных случаях используется коэффициент C (“розовый шум”). Поправочные коэффициенты обозначаются отрицательными числами, в дБ, и отнимаются от известного Rw фасада или остекления, что в итоге и определяет требуемую звукоизоляцию конструкции. Пример: Известен общий коэффициент звукоизоляции фасада Rw (C, Ctr) = 37 (-4, -9), т.е. звукоизоляция фасада – 37 дБ, и она понижается на 9 дБ из-за дорожного шума. В результате, звукоизоляция фасада для дорожного шума Ra, tr = 37-9=28 дБ. Таким же образом можно узнать действительную звукоизоляцию фасада для обычного шума, зная C. В таблице приводятся значения Rw согласно EN 717-1 (тесты проводились в лаборатории Центром промышленного развития корпорации Сан-Гобен): СТЕКЛО И ЗАЩИТА ОТ УДАРА Благодаря современным технологиям производства, обработки и установки стекла можно достигнуть необходимой ударопрочности и безопасности. Уровень ударопрочности определяется 2 базовыми факторами:
В каждой стране существуют стандарты, определяющие требуемый уровень ударопрочности стеклянной конструкции на основании этих факторов. Уровни ударопрочности К ударопрочным стеклам относятся армированные, термически закаленные, укрепленные пленкой и ламинированные стекла. Существует несколько уровней требуемой ударопрочности (подпадающие под соответствующие стандарты):
Оконная рама и способ установки остекления также играет важную роль, когда необходимо обеспечение ударопрочности конструкции. СТЕКЛО И ЗАЩИТА ОТ ОГНЯ Пожаростойкость стекла Пожаростойкость остекления не включает в себя не только специальное стекло, а всю конструкцию: рама, крепежные элементы, и др. Для определения пожаростойкости материалы тестируются в лаборатории. Измеряются свойства материала, такие как – горючесть, способность усилить пламя, скорость сгорания, способность плавиться или дымиться, и др. По результатам тестов материалы относятся к одной из категорий: Пожаробезопасные:
Обычные:
Пожаростойкое стекло подразделяется на классы:
Так, если стекло обеспечивает защиту от пламени и газов в течении 30 мин., его обозначают E30; если стекло дополнительно обеспечивает и защиту от высоких температур, оно обозначается EI30, и т.д. |
Источник