Нержавейка тк какую температура

Представлены таблицы значений максимальной рабочей температуры стали (нержавеющей, жаропрочной и жаростойкой) распространенных марок при различных сроках эксплуатации. Указана также температура, при которой сталь начинает интенсивно окисляться на воздухе.

Таблицы позволяют подобрать необходимую марку нержавеющей стали или сплава на железоникелевой основе под определенные условия эксплуатации и заданный срок службы.

В первой таблице приведена рабочая температура (максимальная температура применения) нержавеющих сталей и сплавов на железоникелевой и никелевой основах, предназначенных для работы в окислительной среде от 50 до 100 тысяч часов.

По данным таблицы видно, что при сверхдлительной эксплуатации максимальная рабочая температура рассмотренных марок стали не превышает 850°С (нержавеющая сталь 05ХН32Т), а «запас» до температуры интенсивного окалинообразования составляет от 200 до 500 градусов.

Во второй таблице представлена максимальная рабочая температура стали при длительной эксплуатации длительностью до 10 тысяч часов. По значениям температуры в таблице видно, что при менее длительном применении стали возможно увеличение ее рабочей температуры. При этом «запас» до температуры интенсивного окалинообразования уменьшается.

Например, максимальная рабочая температура нержавеющей стали 12Х18Н9Т при длительной эксплуатации на 200 градусов выше, чем при сверхдлительной. Эта сталь может применяться при температуре до 800°С в течении 10 тысяч часов.

Максимальная рабочая температура из приведенных в таблице марок соответствует стали 10ХН45Ю — она может использоваться при 1250…1300°С.

В третьей таблице указана максимальная рабочая температура нержавеющей стали при кратковременной эксплуатации (до 1000 часов). При таких сроках эксплуатации сталь и жаропрочные сплавы могут иметь рабочую температуру на 50…100 градусов выше, чем при длительной работе (до 10 тыс. часов).

Например, жаропрочный сплав ХН62МВКЮ при кратковременной эксплуатации может применяться при температурах до 900°С, а при длительной эксплуатации — только до 800°С.

Источники:

1. Журавлев В. Н., Николаева О. И. Машиностроительные стали. Справочник. Изд. 3-е — М.: Машиностроение, 1981. — 391 с.
2. ГОСТ 5632-2014 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.

Ежедневно в вейп-шопах появляются новые девайсы. Они модифицируются и модернизируются с бешеной скоростью, и не всякий любитель парения успевает за совершенствующимися технологиями и терминологией.

Около двух лет назад всех понятий было с десяток, но на сегодняшний день даже опытному парильщику могут быть непонятны некоторые выражения. Последним достижением в вейп-индустрии является термоконтроль. Что это такое, по какому принципу работает, на какой температуре происходит парение на никеле и титане сегодня разберемся в этой публикации.

Как работает термоконтроль

Многие бренды ЭС гонятся за новыми стандартами и выставляют на рынок модифицированные девайсы, оснащенные режимом ТК. По их заявлениям, он делает парение еще комфортнее и приятнее. И сегодня приобрести электронки с температурным контролем вообще несложно. В ранних приборах, где мощность критически повышалась, температура нагревательного элемента возрастала аналогично.

В этом случае самое лучшее, что могло произойти – это привкус гари во рту. Мы не станем говорить о более прискорбных последствиях. С появлением режима температурного контроля, прибор несмотря на мощность препятствует нагреванию спирали до критических показателей.

Если температура начнет превышать допустимые значения, плата станет охлаждать койл. Как только его температура придет в норму, мощность опять автоматически повысится. Самым важным в этом моменте является то, что для обладателя эти манипуляции никак не отразятся на качестве парения.

Давайте разбираться, по какому принципу работает контроль температуры:

• Спираль может быть изготовлена из никеля, титана или нержавеющей стали;
• Платой фиксируется все температурные свойства материала спирали в охлажденном состоянии, а при нагревании койла высчитывается сопротивление, и разница определяется в температурных значениях;
• ТК регулирует температуру в диапазоне 100-315 С;
• Сопротивление стойкого сплава железа с хромом при нагревании не изменяется, а значит, не влияет на мощность, подаваемую на спираль.
• При режиме ТК нужно использовать материалы, имеющие свойство менять свое сопротивление при нагревании. Именно по этой причине термоконтроль на кантале не представляется возможным.

Устройства последнего поколения, к примеру, eVic VTC mini при обновленной прошивке 3.0 в режиме TCR позволяет использовать кантал и множество других металлов, не поддерживаемых раньше.

Что нужно для вейпа с ТК?

Прежде всего, мод vape, поддерживающий температурный контроль. Большинство модов, использующих температуру, будут иметь в своем названии «ТК» (или «TC»). Между устройствами также может быть много различий, а некоторые имеют специальные и расширенные функции. Помните, что не все моды созданы одинаково.

Хорошая новость заключается в том, что несколько компаний, работающих с бюджетными модами, добились отличных результатов за небольшую цену. Продукты таких компаний, как Aspire, Vaporesso, Modefined и Smoant, доказали свою эффективность в создании надежных режимов контроля температуры.

Нержавеющая сталь на термоконтроле

TCR данного материала имеет наименьшее значение по сравнению со своими соратниками по цеху. Исходя из этих показателей этот материал используют для намотки койлов меньше всего. Нельзя не отметить, что парение на намотке из нержавейки обладает одним отличительным и интересным преимуществом. При нажатии кнопки включения спираль разогревается просто мгновенно.

Это свойство является гарантом того, что вкус жижи для парения в электронке раскроется с первой же затяжки. Нержавеющая сталь имеет некоторые нюансы в устройствах с ТК. Как уже упомянули, первые попытки вейперов использовать никель на ТК происходили на электронке eVic VT. Нержавеющая сталь была 321 марки.

По мнению вейперов, приспособивших данный материал в девайс, такая намотка может прожигаться многократно. Мотать нержавейку также очень удобно.

Для работы термоконтроля с никелем в эВике ВТ необходимо грамотно настроить девайс. Пригодны будут 304, 316 и 321 нержавейки. Ее признали не все. В отличие от 316 данный сплав не имеет молибдена. Отметим, что проволока для койла из нержавеющей стали не должна иметь покрытие из латуни или никеля.

Есть мнение экспертов вейпа: если проволока будет отличаться качеством, а не кустарным производством, то достаточно только включить устройство в режиме термоконтроля. Такое произойдет, когда Вы будете использовать простые намотки. Если такого не произошло или же у Вас косичка или арт-койлы, то Вас выручит первый вариант.

Введение

Целью данной статьи является знакомство с некоторыми из наиболее распространённых материалов для намотки спиралей, их предназначением и характеристиками.

Некоторые материалы подходят только для режима мощности (вариватта), другие только для температурного контроля и один из материалов подходит для обоих режимов.

Техническая информация, указанная в статье, предназначена для вейперов среднего уровня и выше, позволяет определиться с подбором материала спирали и облегчает настройку устройств.

Основное внимание будет уделено одножильным проволокам для вейпинга.

Проволоки из вольфрама и NiFe также могут использоваться в вейпинге, но они достаточно «капризные» в использовании и не имеют особых преимуществ по сравнению с более распространёнными материалами.

Нержавеющая сталь VS iStick TC 40

На наш девайс с ТК мы установим субтанк на нержавейке. Режим титан на 200 градусов по Фаренгейту. Работает прибор на нержавеющей стали абсолютно ровно. Единственное, на что следует обратить внимание: при первой затяжке на койл подаются все 40 Ватт мощности сразу, и только потом ее можно регулировать.

Поэтому первый пар, который попадает в Ваши легкие, будет довольно горячим. Но со временем к этому привыкаешь. Вышеописанные нюансы могут появляться только на устройствах старших поколений. Современные девайсы или уже в базовой конфигурации поддерживают многие материалы, или благодаря усовершенствованию прошивки обладают данными опциями в процессе.

Однако, в любом случае, вейперы не спят. Если Ваша любимая электронка до сих пор не работала на нержавейке – потерпите. Скоро народные умельцы придумают новые способы попарить нержавеющую сталь в режиме ТК.

Плюсы контроля температуры

• Никаких сухих / обожженных ударов. В режиме TК, если фитиль работает всухую, температура начнет расти, и, следовательно, защита от температуры немедленно отключит питание для компенсации. Результат: вместо неприятного сухого удара вы просто получаете меньше пара, и вспоминаете, что нужно добавить больше жидкости.

• Долгая жизнь катушки и фитиля. В процессе вейпинга с ТК катушка не перегревается и фитиль не опаливается. Поэтому данные элементы могут работать дольше, чем обычные катушки, работающие в режиме мощности.
• Увеличенный срок службы батареи. Поскольку пары ТК используют только ту энергию, которая необходима для поддержания правильной температуры в катушке, считается, что пара ТК использует в 1,5 раза меньше энергии, чем эквивалентная пара с переменной мощностью.
• Стабильный вейп. Благодаря контролю над температурой вейп будет постоянным от затяжки до затяжки, и даже в пределах одной затяжки. В обычном режиме мощности удары являются более противоречивыми, потому что тепло катушки изменяется в зависимости от длины затяжки. Это хорошо для коротких и быстрых ударов, но чем дольше вы раскуриваете обычную катушку, тем горячее она будет становиться — и тем сильнее будет меняться вкус пара.

AISI 316

Краткие сведения о стали AISI 316:

Марка AISI 316 – улучшенная версия 304, с дополнением молибдена и немного более высоким никелевым содержанием. Данная композиция AISI 316 значительно повышает коррозионное сопротивление в большинстве агрессивных средах. Молибден делает сталь более защищенной от питтинговой и щелевой коррозии в хлористой среде, морской воде и в парах уксусной кислоты. Более низкий показатель общей коррозии в слегка коррозионных средах дает хорошее коррозионное сопротивление в загрязненной и морской атмосфере.

Все за и против ТК

Термоконтроль, реализованный во многих моделях электронных сигарет обладает рядом достоинств:

• При парении на ТК вырабатывается прохладный пар. Эта функция дает возможность подобрать оптимальный уровень температуры, чтобы наслаждаться негорячим и вкусным паром. Многие медицинские специалисты негативно относятся к электронным сигаретам по причине выработки им горячего пара, который может негативно воздействовать на ротовую полость. При использовании температурного контроля данная проблема отсутствует.
• Забудьте о перегреве и горелом вкусе! Благодаря плате, температура нагрева находится под контролем, поэтому подпаливание хлопка исключено.
• В независимости от того, какое количество жижи залито в бак, и какой обдув вы используете, функция температурного контроля работает корректно.
• Благодаря ТК заметно увеличивается срок годности спирали. Так как подгорание ваты исключено, необслуживаемый койл или выполненная вами намотка прослужат максимально длительный период.
• Температурный контроль положительно отражается на емкости аккумуляторной батареи.
• При традиционном парении, при уменьшении обдува пар может становится более горячим, с ТК это исключено – пар остается вкусным и прохладным.

Однако, эта функция имеет и недостатки:

• Стоимость титана или никеля выше, нежели цена на другие материалы;
• Считается, что никель при нагревании может выделять вредные вещества – этот момент не имеет никаких доказательств, и чтобы обезопасить себя, отдайте предпочтение титану.

Сравнение свойств нихрома и фехраля

Общие физические характеристики

Нихром и фехраль объединяет высокое удельное сопротивление, величина которого практически не изменяется при повышении температуры сплавов. Для нихрома значение номинального удельного сопротивления зависит от диаметра нагревателя. Например, для проволоки Ø > 3,0 мм оно равно 1,07-1,18 мкОм·м, для Ø 0,5-3,0 мм – 1,06-1,16 мкОм·м, а для проволоки Ø 0,1-0,5 составляет 1,03-1,13 мкОм·м. Для фехраля марки Х23Ю5Т величина удельного сопротивления равна 1,34-1,45 мкОм·м, а для марки Х15Ю5 – 1,24-1,34 мкОм·м. Температура плавления нихрома – 1400°C, фехраля – 1500°C. Удельный вес нихрома больше – 8,40 г/см 3 , фехраля меньше – 7,21-7,28 г/см 3 .

Прочность при комнатной температуре

Пластичность нихрома при комнатной температуре (относительное удлинение или поперечное сужение проволоки) составляет не менее 20%, что выше пластичности фехраля, которая для марки этого сплава Х15Ю5 равняется 16%, а для марки Х23Ю5Т всего 10%. Временное сопротивление разрыву нихромовой проволоки в среднем составляет 102 кгс/мм 2 (1000,3 МПа), в то время когда этот же параметр для фехраля марки Х23Ю5Т равен 78 кгс/мм 2 (764.9 МПа), а для марки Х15Ю5 он и того меньше – 75 кгс/мм 2 (735.5 МПа).

Читать также: Прослушивающее устройство своими руками

Твердость нихрома равняется 140-150 HB, но фехраль еще более тверд, а потому более ломок на извив: Х23Ю5Т – 200-250 HB, Х15Ю5 – 150-200 HB, ведь чем больше в сплаве хрома, тем больше его хрупкость. Этим объясняется тот факт, что нормальная навивка фехралевой проволоки возможна только при ее нагреве свыше 300°C, иначе она будет ломаться. Для навивки нихрома предварительного нагрева не требуется, даже при комнатной температуре он навивается ровно и плавно, без образования микротрещин и разрывов.

Прочность при максимальных температурах на воздухе

Фехраль (проволока Ø > 6 мм) может работать на воздухе при очень высоких температурах от 1000°C (Х15Ю5), до 1400°C (Х23Ю5Т), но в таком температурном режиме материал становится нестабильным, не выдерживает резких динамических нагрузок. Незначительные присадки редкоземельного церия (Ce) и щелочноземельного кальция (Ca) повышают срок службы фехраля до момента перегорания. Нихром (проволока Ø > 6 мм) отличается большей жаропрочностью и сохраняет стабильность своих механических параметров при температурах от 1125°C (Х15Н60-Н) до 1200°C (Х20Н80 и Х20Н80-Н). В связи с этим нихром имеет большее количество циклов включения-выключения нагревательных элементов до их перегорания.

Стойкость к окислению при рабочих температурах

Высокое содержание никеля в нихроме не способствует интенсивному окислению поверхности нагревателя. При нагреве нихром покрывается лишь тонкой защитной пленкой окиси хрома, что делает сплав менее стойким, особенно в SO2 – и SO3 – содержащих средах. Скорость окисления нихрома растет только по мере повышения давления кислорода в электропечи. Что касается фехраля, то большое количество железа и наличие алюминия в его составе обуславливает повышенную окисляемость сплава с активным образованием плотного поверхностного защитного оксидного слоя. С одной стороны он затрудняет эксплуатацию тонких проволок и лент, но с другой стороны, сплав становится еще более устойчивым в контакте с высокоглиноземистой керамикой, в серо- и углеродосодержащих средах.

Тема: Мотаем под температурный контроль. Титан, никель и др. Тестим и делимся опытом.

Опции темы

Поиск по теме

Отображение

• Линейный вид
• Комбинированный вид
• Древовидный вид

А что не так? На мехе да, но на плате которая даст 7.25В те яица только в профиль.

Все так. Но товарищ которому я выше писал, походу думает, что вкус у параллели и у последовательного разный, потому, что сопротивление второго выше, а следовательно меньше ватт:

Намотал нержавейку на зефире. На тесле 160 вт ТК работает замечательно. My Coil: ⌀2.5mm (0.4mm x 8 x 2)

Последний раз редактировалось garry001; 07.07.2015 в 22:38 .

Т.е. градусов на 150 меньше, чем на никеле?

garry001

параллелька из нержи в децельной базе зефира?
мусьё знает толк в извращениях! этож скока ватт надо разогреть это? место для ваты хоть осталось?

Получилось 0.2 Ома – моё любимое сопротивление. Но что-то не то. Пар жидкий и вкуса мало. Толи из-за нержи, толи из-за зефира. С заводской головой и то лучше.

Последний раз редактировалось garry001; 07.07.2015 в 23:20 .

garry001

попробуй титан, советую! к чему такие извращения!? для зефира самое оно! по 5-7 витков 0.29мм разогреть твои койлы это ватт 80 надо минимум

Последний раз редактировалось zui; 07.07.2015 в 23:32 .

а я на витьке там и не смог нержу запустить, переходит в режим VW

Banzai75

рулят моды с настройкой Temperature Coefficient of Resistance (TCR) aka Nickel Purity, по идее можно корректно запустить ТК на любом койле (Ni200, Titanium, SS, NiFe30, . ) https://www.e-cigarette-forum.com/fo. stance.676506/

Кстати, на тесле есть как Фаренгейты, так и Цельсии.

Что-то мне кажется, что и у меня ТК с нержавейкой не работает. Поставил 100°С, а он парит как сумасшедший. Кстати, нержа есть AISI 316L и AISI 304, а какой у неё коэффициент нигде не написано.

Последний раз редактировалось garry001; 08.07.2015 в 01:50 .

Дык на большинстве (не знаю что у вас) регулировка мощности не работает в температурном режиме, а жарит именно на максимально возможной.

Mya4uK

, тесла-160. В том то и дело, что регулировка мощности работает.

Это как это? И какой тогда смысл в ТК, если вручную ватты выставлять? На моем Волке такого точно нет.

Чушь какая то. Как это я на дна 40 могу увеличить подаваемую мощность и узреть увеличение рабочей температуры – непонятно.

Магия!

Stainless Steel has a coefficient of 0.00094, less than one-sixth of Nickel’s.

This means that SS can not be properly used for TC without adjusting the coefficient – its resistance increases with temperature too little for normal mods, that are expecting Ni200, to use effectively.

Some people have vaped SS on normal TC mods, and it does somewhat reduce dry hits, but it will still burn cotton. To use it effectively, a coefficient adjustment is necessary.

Once the coefficient is adjusted, Stainless Steel works well – no burnt cotton. However my testing thus far has still required a temperature offset, albeit not as much as people have had to do with Titanium. When using the Infinite Nickel Purity feature, I have set an offset of around 50°F when using SS.

The advantages of Stainless Steel versus Ni200 are the same as for Titanium – micro/contact coils, higher resistance ranges, stronger. The advantages of SS versus Titanium is that it’s much easier to work with – malleable, easy to coil. It is also readily available, and cheap. Crazy Wire/The Mesh Company in the UK sell SS 317L under the brand TMC.

The safety aspects of it are unknown at this point in time, though theoretically it should be safe at TC type temperatures (and perhaps safer than Ni200, though don’t quote me on that!)​

317L незначительно отличается от 316L.

Stainless Steel has a coefficient of 0.00094, less than one-sixth of Nickel’s.

This means that SS can not be properly used for TC without adjusting the coefficient – its resistance increases with temperature too little for normal mods, that are expecting Ni200, to use effectively.

Some people have vaped SS on normal TC mods, and it does somewhat reduce dry hits, but it will still burn cotton. To use it effectively, a coefficient adjustment is necessary.

Once the coefficient is adjusted, Stainless Steel works well – no burnt cotton. However my testing thus far has still required a temperature offset, albeit not as much as people have had to do with Titanium. When using the Infinite Nickel Purity feature, I have set an offset of around 50°F when using SS.

The advantages of Stainless Steel versus Ni200 are the same as for Titanium – micro/contact coils, higher resistance ranges, stronger. The advantages of SS versus Titanium is that it’s much easier to work with – malleable, easy to coil. It is also readily available, and cheap. Crazy Wire/The Mesh Company in the UK sell SS 317L under the brand TMC.

The safety aspects of it are unknown at this point in time, though theoretically it should be safe at TC type temperatures (and perhaps safer than Ni200, though don’t quote me on that!)​

“Нержавеющая сталь имеет коэффициент 0,94, что в шесь раз меньше чем у никеля (6,5).

Это означает, что нержа не может быть должным образом использована для TC без изменения коэффициента, ибо сопротивление возрастает с ростом температуры слишком мало для нормальной модов, которые расчитаны наиспользование Ni200.

Некоторые люди парят нержу на нормальных модах с ТК, и это несколько повышает вероятность гари, ибо это будет по-прежнему жечь хлопок. Чтобы эффективно использовать его, необходима регулировка коэффициента .

После того, как коэффициент корректируется, нержавеющая сталь работает хорошо – не сжигает хлопок. Однако моё тестирование, таким образом, до настоящего времени еще требует смещения температуры , хотя и не так много, как люди должны были сделать с титаном. При использовании функции никеля, я изменил коэффициент на около 50 ° F при использовании нержавейки

Преимущества нержавеющей стали в сравнении с Ni200 такие же, как для титана – их удельное сопротивление выше. Преимущества по сравнению с СС Titanium в том, что с ним намного легче работать – легко податливая проволока. Это также легко доступно, и дешево.

Аспекты безопасности ИТ неизвестны на данный момент, хотя теоретически она должна быть безопасной при температурах типа ТС и, возможно, безопаснее, чем Ni200″ METAL / ALLOY RESISTIVITY

Последний раз редактировалось garry001; 08.07.2015 в 15:59 .