В каких температурах хранят зерно

Благодаря использованию новейших технологий в агропромышленном комплексе удалось увеличить общую урожайность пшеницы, ржи, овса, ячменя и кукурузы, валовой сбор которых достиг в Российской Федерации за прошлый год отметки в 116118 млн. тонн. Таким образом, отмечается 13% прирост урожайности по сравнению с 2015 годом. Залогом успешного бизнеса является не только высокая урожайность, но и способность предприятия сохранить его до следующего посевного сезона. Поэтому требования к хранению зерна также довольно высоки.
Элеваторы и их виды
Специальные зернохранилища, в которые помещается весь собранный урожай, называются элеваторами. По сути, это огромные, хорошо оборудованные технические комплексы, которые подразделяются на несколько видов:
- Заготовительные зерновые базы;
- Базисные хранилища;
- Перевалочные склады;
- Производственные элеваторы;
- Фондовые комплексы;
- Портовые зерносклады;
- Реализационные комплексы.
Каждый из этих комплексов имеет свои особенности и назначение.
Заготовительные зернохранилища

Зерносклады заготовительного типа или хлебоприемные комплексы служат для временного хранения зерна. Возводятся такие сооружения зачастую недалеко от больших сельскохозяйственных предприятий. Такие складские комплексы обычно используются для хранения и первичной обработки зерна. Кроме того, заготовительные элеваторы используются для подготовки зернового сырья к посеву. Высушенное и очищенное зерно вскоре транспортируется по назначению с помощью железнодорожного транспорта, автомобильного или водного сообщения.
Базисные элеваторы

Вторым пунктом назначения урожая являются базисные зернохранилища. Здесь собранный урожай подвергается более тщательной очистке, и хранится с целью дальнейшего потребления. В таких комплексах зерно сортируется согласно требованиям конкретного предприятия и хранится в очень больших объемах однородными партиями. Базисные склады размещаются, как правило, в районах крупных узловых станций и транспортных путей.
Перевалочные хранилища

Элеваторы такого типа в основном используются для кратковременного хранения зерновых. Они возводятся вблизи фермерских хозяйств в районах примыкания крупных железнодорожных и водных маршрутов. Такое зерно предназначается для транспортировки на дальние расстояния, поэтому на перевалочных пунктах оно перегружается с одного вида транспорта на другой. В редких случаях перевалочные пункты используются для долгосрочного хранения зерновых культур.
Производственные элеваторы

Эти предприятия являются своеобразными вспомогательными депо для пищевых заводов по производству муки, круп, комбикормов и т.д. Так как их назначением является бесперебойное обеспечение перерабатывающих фабрик зерновым сырьем, то и размер хранилищ будет зависеть от мощностей последних.
Фондовые комплексы

Название этих элеваторов говорит само за себя, ведь предназначены они для постоянного хранения зерновых в течение определенного количества лет. По сути, это хранилища зерновых ресурсов государственного назначения. Фондовые заготовительные комплексы имеют изначально очень большую емкость и наполняются лишь высококачественным зерном. Забор и отправка зерна из этих элеваторов происходит в случае обновления запасов или при возникновении дефицита. Поэтому возводятся такие хранилища с учётом доступности к крупным железнодорожным веткам.
Портовые зернохранилища

С базисных и перевалочных складов зерновые культуры перевозят в портовые комплексы, которые используются в качестве временного хранилища и подготовки зерна на экспорт. После обработки зерновых культур высокотехнологичным оборудованием они отгружаются на морские суда и транспортируются за пределы государства. Такие элеваторы также могут служить в качестве пунктов приема иностранного зерна для внутрироссийского рынка. Оснащены портовые хранилища, как правило, оборудованием высоких технологий и имеют очень большую емкость, чтобы обеспечить не только высокое качество продукции, но и удовлетворить объёмам внешнего и внутреннего рынка.
Реализационные базы

Зернохранилища этого типа предназначены для обеспечения предприятий товаром в виде зерновых, а также сопутствующих продуктов. Реализационные хранилища имеют возможность приема урожая от небольших фермерских хозяйств с целью последующей реализации зерна. Хранятся зерновые продукты на подобных предприятиях, как правило, в течение короткого времени и отпускаются сравнительно небольшими партиями.
Методы хранения зерна
Так как складироваться запасы овса, пшеницы ржи и других культур могут на разных предприятиях элеваторного типа, то и требования к их хранению будут разниться. На сегодняшний день практикуется три типа складирования зерна:
- Сухой;
- Охлажденный;
- Безвоздушный.
В России больше принято хранить зерно в охлаждённом состоянии или при помощи сухого способа.
Особенности хранения зерна насыпью
Хранить зерно насыпью считается наиболее эффективным методом для долгосрочного его сохранения в пунктах приёма, сортировки и очистки. При насыпном способе хранения используется сухой метод складирования, когда зерно просто ссыпается в огромные кучи. Этот метод по сравнению с другими имеет множество преимуществ, среди которых:
- Рациональное использование ресурсов зернохранилища;
- Удобство погрузки, разгрузки и транспортировки продукции;
- Более эффективная борьба с вредителями;
- Удобство мониторинга состояния зерновых масс;
- Экономия средств на упаковке.
Технология хранения насыпью может применяться как для складских помещений, так и на открытых площадках зерновых комплексов. К фасовке зерна при условии сухого метода хранения прибегают только в случае с посевным материалом. В остальных случаях зерно хранится насыпью в специальных контейнерах элеваторов или в кучах, подпертых специальным ограждающим буртом и накрытых водонепроницаемым материалом.
Сухой метод хранения
При извлечении влаги из зерновых культур все вредоносные организмы переходят в состояние анабиоза. Такой принцип хранения базируется на методе ксероанабиоза. Дальше остается лишь оберегать зерно от поедания его различными насекомыми и грызунами. Метод полного или частичного высушивания применяется при длительном нахождении зерновых на базисных или фондовых хранилищах.
Способы обезвоживания зерновых продуктов могут отличаться, однако все методы условно подразделяются на два основных принципа сушки:
- Без использования тепла;
- При помощи тепловой энергии.
Наиболее рентабельным оказалась сушка зерновых культур, при которой они засыпаются в ёмкости и обрабатываются солнечным теплом и воздухом.
Хранение зерна без доступа кислорода

Безвоздушный метод хранения зерновых используются главным образом на производственных предприятиях, где важную роль играет качество сырья. Преимущество этого способа заключается в том, что при отсутствии кислорода в зерновой массе погибает большинство вредных паразитов в виде микроорганизмов или насекомых. Во время использования этой технологии хранения зерновая масса в условиях отсутствия доступа кислорода самоконсервируется, что способствует сохранению всех полезных свойств зерна. Обычно такую консервацию сырья используют для мукомольных или хлебопекарных предприятий.
Реализация технологии безвоздушного хранения осуществляется при использовании специальных герметичных емкостей, в которые помещается сырье. Иногда для ускорения процесса консервации используется углекислый газ или сухой лед, который выделяет углекислоту при контакте с воздухом.
Хранение зерновых культур в охлаждённом виде
Методика хранения зерновых при невысоких температурах пользуется популярностью на небольших фермерских или складских предприятиях. С экономической точки зрения этот метод уступает лишь сухому способу консервации зернового сырья, а также отмечается низким процентом потерь продукта.

Принцип действия метода охлаждения при хранении зерна схож с принципами его высушивания. Суть в том, что как при высоких, так и при умеренно низких температурах жизнь микроорганизмов и насекомых в зерновой массе замедляется или прекращается. Если во время сушки зерна, достаточно высыпать его на ровную поверхность обеспечить притоком солнечной и воздушной энергии, то для охлаждённого хранения необходимо искусственно создать температуру в пределах 5-10 градусов, что довольно дорого и проблематично в жаркие дни уборки урожая. Обычно при охлаждённом методе хранения зерна на складах задействуют приточно-вытяжную вентиляцию, которую включают летом по ночам, а в другие времена года – круглосуточно.
Иногда применяется метод перемешивания зерна, используя транспортерные ленты и вентиляторы. Однако такой метод менее популярен из-за увеличения затрат.
Хранение зерна в мешках
К такому методу хранения прибегают при задаче сохранить или транспортировать посадочные семена элитных сортов или же зерно первого урожая нового сорта. Семена простого посадочного материала обычно хранятся насыпью. Также в мешках принято хранить иногда калиброванный посадочный материал, либо дорогие сорта пшеницы и ячменя, которые имеют тонкостенную структуру.

Чтобы предотвратить порчу сырья, необходимо использовать тканевые грубые мешки. На элеваторах чаще применяются капроновые или полипропиленовые мешки, которые отличаются влагостойкостью и стойкостью к механическим повреждениям.
Иногда могут использоваться бумажные мешки с особой подкладкой из ткани. При изготовлении бумажных мешков используется специальная грубая крафт-бумага, которая широко применяется в упаковочной индустрии. Она гарантирует сохранность продукта и не выделяет вредных веществ.
Чаще всего мешки с зерном укладываются особым методом на поддоны из досок. При этом они укладываются двойником, тройником или пятерником. По нормативным требованиям, высота штабелей при ручном складировании должна составлять от 6 до 8 мешков, а при машинном – 10-12. Ширина между двумя штабелями и от штабеля до стены должна составлять не менее 0.7 м.
Требования к хранилищам
Для гарантии сохранности зернового сырья элеваторы должны укомплектовываться в соответствии со всеми техническими требованиями зернохранилищ. Также должны соблюдаться и технологии приемки, разгрузки, хранения и последующей сдачи зерна для транспортировки.
Размещается зерно в бункерах или помещениях складов согласно планам предыдущих лет. Но при всем ранее полученном позитивном опыте учитываются и возможности быстрой отгрузки зерна нужного сорта для транспортировки его по назначению.
Емкости и помещения зерновых складов должны быть в исправном состоянии. Если нужно, проводятся плановые ремонты и обеззараживание помещений.
Основные требования к технологиям хранения зерновых
Абсолютно на всех складских предприятиях зерно сортируется относительно количества влаги в нем, относительно его вида, засоренности и сорта. Смешивать разное зерно категорически запрещается. Относительно процентного содержания влаги зерновое сырье делится на:
- Сырое до 22%;
- Сырое свыше 22%.
Относительно степени засоренности его разделяют на:
- Чистое сырье;
- Зерно средней чистоты;
- Cорное;
- Cорное зерно свыше ограничительных кондиций.
Сырье с большим процентом засоренности предварительно подвергается очистке на элеваторе.
Зерно, заражённое клопом, клещом, морозостойкое, головневое зерно принято хранить на элеваторах в раздельных тарах или отсеках. Если в зерновой массе наблюдается большой процент проросшего материала, то такое сырье также хранится отдельно.
Во время сохранения зерна насыпью высота кучи устанавливается из расчета содержания влаги в ней и наличия мусора:
- Высота кучи для сухого зерна не ограничивается нормами;
- Для влажного зернового сырья она составляет не более 2 м;
- Для кратковременного хранения влажного зерна, содержащего до 19% воды — полтора метра;
- При влажности свыше 19% — 1 м.
Форма зерновой насыпи согласно нормам также должна иметь вид пирамиды, над которой производится тщательный надзор на протяжении всего срока хранения.
Нормы и показатели при хранении
Для проведения качественного мониторинга над хранимой насыпью ее условно разбивают на площади по сто квадратных метров, за которыми введут постоянное наблюдение, совершая периодические замеры температуры и влаги. Также на этих участках производят анализы относительно количества присутствующих вредителей.
Замеры производятся в 3 местах: в верхнем, нижнем и среднем слоях насыпи при условии, что она имеет высоту более полутора метров. После каждого замера термоштанга переставляется на 2 м.
Температурные показания снимаются при помощи специальных термоштанг, которые представляют собой термометры в защитных футлярах. Частота контроля относительно показаний степени зараженности регламентируется температурой и массой насыпи:
- Раз в неделю – при температуре 10 градусов и выше;
- Раз в две недели – при температуре ниже 10 градусов тепла;
- Раз в месяц при – температуре 0 градусов и ниже.
Зерно, хранящееся в мешках, проверяют на заражённость один раз в месяц в зимний период и два раза летом.
Вредители и методы борьбы с ними

На элеваторах и в складах открытого типа всплеск активности всех насекомых, которые поедают зерно, наблюдается либо в жаркий летний период, либо при самосогревании зерна в емкостях для хранения. Также каждый вид насекомых занимает строго определенный слой зерна. Самыми распространенными вредителями являются:
- Клещи;
- Долгоносики;
- Мельничная огневка;
- Моль.
Зимой эти вредители обычно не размножаются.
Основные методы борьбы с вредителями:
- Химическая обработка полей до начала уборки урожая;
- Обработка зерна на зернохранилищах;
- Механическое удаление мелких насекомых при помощи решет;
- Соблюдение температуры и влажности при сохранении зерна.
Перед складированием часто используются два основных метода дезинфекция зерна: газовая и аэрозольная обработка. Аэрозольный метод используется как для обработки складов, так и прилегающих к ним территорий. Для этого зачастую применяется пиретроидные инсектициды и фосфорорганические средства.
Аэрозольные методы борьбы с насекомыми зарекомендовали себя как довольно эффективные. Однако из экономических соображений на складах применяется менее затратная процедура газовой обработки помещений. В качестве отпугивающих средств используются фосфид алюминия и магния в таблетированной форме, а также бромистый этил. Газовую обработку складских помещений и емкостей для хранения проводят только лицензированные компании и квалифицированные специалисты.
Аналогом химическому воздействию на вредителей могут стать традиционные методы обработки сырья и складов:
- Сушка зерна;
- Охлаждение или повышение температуры складского помещения;
- Установка феромонных ловушек и использование микробиологических препаратов;
- Применение ядов для грызунов.
Такие методы борьбы с насекомыми являются более дешевыми, но при этом не менее эффективными.
Убыль во время хранения

Несмотря на соблюдение всех норм и создание идеальных условий на элеваторах, всё-таки сохранить зерно на 100% не получится. Существует такое понятие, как норма естественной убыли зерна. Например, при хранении зерна дольше 3 месяцев применяется такая формула: х=а+б>в/г, в которой:
- а – убыль за предыдущий период;
- б – разница между текущей и предыдущей нормами;
- в – разница между средней и предыдущей нормами хранения;
- г — количество месяцев хранения.
Естественная убыль – это закономерный процесс, который происходит вследствие потери влажности, очистки зерна, оседания минеральных примесей на дно хранилища и т.д.
Источник

Украина – один из ведущих производителей и экспортеров зерновых в Европе и в мире. Потому технологии хранения и транспортировки зерна требуют повышенного внимания и влияют на конкурентоспособность отечественной продукции на рынке.
Основная задача зернохранилищ – обеспечить наилучшие условия для хранения зерновых культур и максимально снизить потери качества зерна при долгом хранении.

Где хранится зерно
После сбора урожая зерно и разнообразные зерновые перевозят на склады и в хранилища на долговременное сберегание.
Для этой цели используют:
- крытые склады, где зерно насыпано определенным слоем на горизонтальный или наклонный пол, с обеспечением проветривания и вентилирования массы зерна;
- на элеваторах различной вместимости;
- в силосных башнях и металлических бункерах;
- в бетонных складах;
- а также в различного рода амбарах и строениях, где могут обеспечиваться нормативные условия для хранения зерновых культур.
Правила хранения зерна
Поскольку во время всего периода хранения зерно проходит несколько стадий дозревания, эти процессы проходят с выделением тепла, зерно должно “дышать”, а массы зерна обязательно принудительно вентилируются, чтобы поддерживались нормативные показатели температуры и влажности. Их контролируют специальными влагомерами и термометрами. Также измеряют уровень влажности и температуру воздуха в хранилище.
Считается, что температура зерна обязана быть на 6-9 градусов выше, чем температура воздуха. Если зерно перегревается, а также в холодное время года, применяют активное или пассивное охлаждение. В охлажденном состоянии зерно хранится дольше.
Общими для всех помещений, где храниться зерно, являются следующие требования:
- Помещения должны обеспечиваться принудительной вентиляцией общеобменного типа;
- У помещений вместимостью свыше 10 тонн должна быть резервная вытяжная вентиляция;
- Элеваторы или силосы должны обеспечиваться автоматически управляемой системой вентиляции с рециркуляцией;
- Воздушная среда в помещении должна отвечать всем требованиям пожаро- и взрывобезопасности из-за повышенной запыленности;
- Элеваторы и крупные зернохранилища должны обеспечиваться аспирационными установками для эффективного удаления пыли из воздуха;
- Оборудование систем вентиляции и кондиционирования на крупных хранилищах должно работать с соблюдением допустимых уровней шума и вибрации.
Нормы температуры и влажности при хранении зерновых
Все параметры микроклимата в производственных помещениях элеваторов, силосных корпусов и зернохранилищ, где работают люди, должна обеспечивать система вентиляции и отопления (обычно воздушного с водой в качестве теплоносителя). Рабочие помещения зерноскладов и элеваторов, ангаров и боксов, где хранится зерно, не отапливаются. Вспомогательные служебные помещения могут иметь независимые системы водяного централизованного теплоснабжения. Это требования ДБН В.2.2-8-98 «Предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна». Микроклимат зерноскладов должен соответствовать требованиям ДСН 3.3.6.042 и ДБН В.2.5-67:2013. Условия по взрывопожаробезопасности отображены в ДБН В.1.1-7 и ДБН В.1.2-7.
Поддержание влажности на заданном уровне гарантирует высокое качество сохраняемых зерновых. Также отличаются диапазоны требуемой влажности в зависимости от того, сколько времени должно храниться зерно. Отклонение требуемых для сухого хранения зерновых влажностных условий на 0,5-1% в большую сторону приводит к развитию микроорганизмов и размножению насекомых в массе зерна. Если уровень влажности зерна выше нормы на 2-3%, качество зерна начинает ухудшаться.
По уровню влажности зерновые разбивают на категории:
- сухое зерно,
- средне-сухое зерно,
- влажное зерно.
Разница в уровне влажности может достигать для различных категорий до 4%!
Только что убранное зерно в период дозревания высушивают в зерносушках. Кроме этого метода, существует несколько других способов довести зерно до более сухого состояния: активное вентилирование, сушка с охлаждением или вентилированием, охлаждение, консервирование, хранение в газовой среде, и другие достаточно затратные методы.
При повышении уровня влажности выше допустимых, 14,5 — 15,5 %, «дыхание» зерна становится более интенсивным, растет влажность зерна и может достичь критичного уровня влажности и самосогревания. Норма влажности пшеницы, например, для поддержания лучшего качества – 14-13%.
Лучше всего сухое зерно храниться при влажности на 1-2% ниже нормативной.
Величина уровня влажности в % в зависимости от сроков хранения представлена в таблице ниже.

Методы поддержания нужного уровня влажности и температуры в зернохранилищах
Хранение зерна в зернохранилищах требует проведения постоянного надзора за состоянием зерна и проведения определенных мероприятий для соблюдения температурно-влажностных условий:
- Проветривание или аэрация зерна механическими способами;
- Вентилирование продуваемым свежим воздухом;
- Кондиционирование или охлаждение зерна продуваемым охлажденным воздухом;
- Герметичное хранение без доступа воздуха;
- Консервирование.
Резкие перепады температур не допускаются, минимально допустимая температура хранения зерна 10 °C.

В начале осенне-зимнего сезона температура зерна должна понижаться, а весной повышаться.
Замечание! Для наилучшей сохранности температура зерновой массы зимой должна быть чуть выше средней месячной температуры для холодных месяцев, а летом – немного ниже среднемесячной температуры теплых месяцев года.
Для борьбы с вредителями и насекомыми могут применять различные химические средства.
Лучше всего хранится сухое зерно в охлажденном состоянии термоанабиоза.
Причины порчи зерна
- Высокая температура и повышенная влажность ведут к развитию плесени и размножению насекомых.
- Эти же условия провоцируют развитие болезней зерна.
- Возникают очаги самосогревания, распространяющие болезни, плесень и насекомых по все большему объему зерна.
- Конденсация влаги из-за разницы наружных и внутренних температур, разница температур внутри бункера и на его периферии.
Пересушенное зерно теряет в весе и качестве, влажное зерно быстро портится. Важно строгое соблюдение соотношения температуры и оптимальной влажности для сохранения качества зерновых.
Осушители TROTEC для складов сухого хранения
Для поддержания лучшего качества зерна в закрытых зерновых складах, кроме стандартно применяемых передвижных или стационарных установок активного вентилирования, рекомендуем использовать стационарные и передвижные (мобильные) осушители воздуха.
Эксперты TROTEC готовы предложить наиболее экономически выгодное решение с применением стационарных или передвижных осушительных агрегатов.
Преимущества применения осушителей воздуха в зернохранилищах
Вне зависимости от того, что будет храниться в силосе или на складе в дальнейшем, осушители воздуха помогут подготовить под загрузку зерна полностью чистое и абсолютно сухое помещение склада или ангара, а также быстро высушить емкость силоса или бункера.
Зерновые будут защищены от влаги с самого начала.
Чтобы высушить емкость как можно быстрее после очистки, чтобы ее можно было снова быстро использовать, следует использовать адсорбционную сушильную установку серии TTR в лучшем немецком качестве от Trotec.

Адсорбционные осушители Тротек – это отличное решение для долговременного сухого хранения! Зерно должно храниться в наилучших, то есть в сухих условиях. Нет угрозы выпадения конденсата, нет перепадов уровня влажности во всем объеме помещения склада или зернохранилища. Автоматически и точно поддерживаются оптимальные показатели уровня влажности воздуха.
Осушители Trotec эффективно удаляют влагу из воздуха при активном вентилировании зерна, снимают нагрузку с системы вентиляции и кондиционирования.
Серия TTR от Trotec отлично подходит для работы на осушение даже в условиях низких температур — даже при -20 °C! Диапазон контролируемой влажности
Осушительные агрегаты могут устанавливаться внутри склада или за стеной, с забором влажного воздуха из склада и выпуском сухого воздуха внутрь помещения через подсоединяемые воздуховоды.
Пример: TTR 1500. Устройство осушает объем воздуха до 1800 кубометров в час! Особенно интересен при мобильном использовании. Это профессиональный, универсальный осушитель для интенсивного использования в складском хозяйстве. Гибкие воздуховоды рассчитаны на высокую мощность и надежность.
Инновационная технология TTR-Trisorp-Dual: отдельные воздуховоды для технологического и регенерационного воздуха с двумя независимыми вентиляторами и воздушными фильтрами G4 на стороне впуска! Во всех моделях серии TTR осуществляется легкое регулирование мощности.
В то же время адсорбционные осушители серии TTR характеризуются впечатляюще высокой экономической эффективностью.
Внутренняя рекуперация тепла, особенно мощные роторы гарантируют экономичную и безотказную работу.
Доверьтесь качеству бренда Trotec. Вместе с вами мы разработаем оптимальную концепцию осушения для ваших силосов, зернохранилищ и складов. Воспользуйтесь ноу-хау наших специалистов промышленного осушения Trotec. Используйте лучшее качество “сделано в Германии”.
{{brief}}
Источник