Какая температура для сварки пвх ткани
Технология свари ПВХ-ткани основана на свойстве поливинилхлорида плавиться под действием сравнительно невысокой температуры. Швы получаются герметичными и по прочности равны основному материалу. Для работы не нужна профессиональная подготовка или сложное оборудование. Например, сварка тентов из ПВХ-полотен может проводиться в домашних условиях даже на самодельном аппарате.
Область применения ПВХ-тканей
Этот материал повсеместно применяют на производстве и в быту при изготовлении:
- рабочей и спортивной одежды;
- мебельной обивки;
- туристических аксессуаров;
- навесов, тентов, шатров;
- выставочных павильонов, автомоек, киосков, летних веранд кафе;
- тентов грузовых автомобилей, прицепов, катеров;
- ангаров для авиационной техники, производственных складов, автостоянок, зерно- и овощехранилищ;
- защитных покрытий для бассейнов, беседок, временных площадок;
- рекламных баннеров, растяжек, щитов.
Какими достоинствами обладают
Повсеместное распространение ПВХ-ткани стало возможным благодаря ряду преимуществ:
- водоотталкивающие свойства обеспечивают герметичность без применения дорогих материалов при строительстве гидроизоляционных объектов;
- стойкость к агрессивным веществам обеспечивает сохранность ПВХ-ткани даже при длительной эксплуатации в их среде;
- стойкость к морозу и перепадам температуры предохраняет материал от растрескивания, деформации;
- стойкость к ультрафиолетовому излучению предохраняет ПВХ-ткань от выгорания при установке на улице в течение всего срока эксплуатации;
- небольшой вес удобен для монтажа своими руками без дополнительных приспособлений, хранения, разборки, перевозки для установки на новом месте;
- срок службы 5 – 7 лет даже в агрессивной среде под нагрузкой.
Технология сварки
Для соединения полотен ПВХ-тканей в основном применяется ручная или автоматическая сварка горячим воздухом, нагретом до 700⁰C. При более высокой температуре пластик будет разлагаться.
Схема сварки ПВХ-ткани
Тонкую ткань сваривают внахлест, накладывая края один на другой. Струю горячего воздуха направляют между ними. Когда поверхности расплавятся, место соединения разглаживают валиком с тефлоновым или силиконовым покрытием, чтобы расплавленный материал не прилипал к нему. Для повышения прочности конструкции, например, при сварке баннера большого размера, полотна соединяют широкими швами в два этапа. Начинают с формирования внутреннего шва на расстоянии 1,5 – 2 см от края, затем обрабатывают зазор. Толщина монолитного соединения немного больше, чем у основного материала, но визуально не заметна.
Для сварки толстых ПВХ-тканей встык используют присадочный материал в виде прутка из поливинилхлорида. Его размещают между кромками полотен. Диаметр прутка выбирают в зависимости от толщины ткани, конфигурации шва. Для равномерного проваривания между краями полотен оставляют зазор 1 мм. Поток нагретого воздуха продвигают вдоль стыка с поперечными движениями, добиваясь равномерного плавления кромок и присадки. Скорость сварки зависит от температуры воздушной струи, диаметра прутка. Для ускорения процесса ткань и пруток предварительно нагревают.
В зависимости от назначения виды ПВХ-ткани отличаются по способу и плотности плетения, толщиной покрытия, которое наносится на одну или обе стороны, типом пластификатора. Поэтому перед работой рекомендуется сделать пробу на ненужных отрезках, чтобы правильно выбрать способ и параметры сварки.
Применяемое оборудование
В зависимости от объема и условий работы соединение ПВХ-полотен проводят на автоматическом или ручном оборудовании. У обоих видов есть достоинства и недостатки. У автоматического оборудования выше производительность и качество сварки. Ручные устройства незаменимы при работе в углах, местах примыкания, выполнении вертикальных соединений.
Ручной фен для сварки ПВХ-тканей и прижимной валик
При массовом производстве, если требуется высочайшее качество соединений, сварку тентовой ткани всех видов проводят на установках с нагревом токами высокой частоты. Работа происходит в автоматическом режиме с минимальным участием оператора. Из-за высокой цены, большого веса и размеров ТВЧ станки используют только на промышленных предприятиях.
У автоматических станков для сварки ПВХ-ткани горячим воздухом сфера применения значительно шире. Они могут сваривать швы сложной конфигурации, продвигаясь на роликах вдоль стыка. Качество соединения зависит от температуры наружного и подаваемого на стык воздуха. Аппараты автоматически поддерживают температуру на заданном уровне, а также величину давления прижимных роликов.
Сварку проводят в следующем порядке:
- чтобы не было морщин, полотно раскладывают на ровной поверхности, натягивают, закрепляют концы, затем боковые стороны;
- сверху внахлест с предварительным натяжением накладывают другое полотно;
- на аппарате выставляют необходимые настройки, выравнивают по стыку;
- сопло для подачи горячего воздуха фиксируют между полотнами на расстоянии 45 мм от оси прижимного ролика;
- запускают аппарат.
Участки, недоступные для сварки аппаратом, допускается дорабатывать строительным феном. В обязанности оператора входит предварительная настройка, корректировка при необходимости траектории движения. При нагреве соединение может немного дымить.
Специальные ручные фены для сварки ПВХ-ткани называют экструдерами. На большинстве моделей установлены блоки с изменяемой скоростью подачи присадочного прутка и регулятором температуры. Цена экструдеров зависит от величины мощности, диаметра прутка, дополнительных функций.
При покупке аппарата для сварки баннерной ткани нужно учитывать особенности финишного оформления полотна. Для качественного нанесения печати или самоклеящейся пленки ткань изготавливают с иным плетением нитей. Поэтому сборку конструкции выполняют специальными приемами сварки. Чтобы не ошибиться с выбором, необходимо проконсультироваться с продавцом о пригодности аппарата для изготовления рекламных баннеров.
Важно!
Независимо от выбора оборудования, следует помнить и соблюдать правила техники безопасности!
Низкая цена оборудования и простая технология позволили индивидуальным предпринимателям открывать мастерские по ремонту и изготовлению изделий из ПВХ-ткани. Самым популярным стал малый бизнес по производству рекламной продукции.
Источник
Баннерная ткань ПВХ пользуется большой популярностью. Ее используют не только в рекламной индустрии для изготовления плакатов, но и применяют в качестве укрывного полога, навеса, полотна для палатки, для автомобильных чехлов, для изготовления надувных лодок и так далее.
Большая распространенность такни ПВХ объясняется ее свойствами. Этот материал является стойким к влаге и другим атмосферным явлениям, он устойчив к перепадам температур в определенном диапазоне, а также стоек к механическим воздействиям. Из ткани ПВХ легко можно создать конструкцию по заданному шаблону – материал пластичен и его можно соединять при помощи ручной либо аппаратной сварки.
Область использования полотен
Современные ПВХ-ткани выпускаются в широкой цветовой гамме, они могут быть применимы для изготовления:
- надувных лодок и катамаранов;
- укрывных тентов для грузового транспорта, легковых автомобилей, яхт и катеров, железнодорожных вагонов;
- навесов над окнами или дверями, пологов, беседок, шатров, торговых палаток и павильонов, тентов для сада;
- рекламных баннеров и билбордов, растяжек, плакатов, вывесок;
- промышленных занавесей в ангарах;
- укрытия для бурильных установок, сельскохозяйственных хранилищ, лесоматериалов;
- навесных крыш на строительных площадках для защиты от непогоды;
- надувных детских аттракционов (батуты, горки, санки- «ватрушки»).
Ткани ПВХ выпускают и в виде толстой прозрачной пленки, которую применяют в качестве штор для пищевых цехов, для организации завесы между двумя помещениями с холодным и теплым воздухом, для изготовления окон в палатке или павильоне.
Прозрачный материал прочен, легок и износоустойчив.
Оборудование
Сварка ПВХ тканей получила большую популярность благодаря тому, что процесс не является высокотехнологичным и трудозатратным.
Материалы можно соединять, пользуясь определенными инструментами вручную или автоматизировано, с применением специальных станков, причем такой станок быстро окупает свои затраты, да и стоимость его невелика.
Для выполнения сварочных работ по ПВХ-ткани может быть применено 2 вида промышленного производственного оборудования.
- Термофен ручной. Выпускается на заводах, снабжен сильной воздушной помпой. Термофен разогревает воздух до температуры плавления ПВХ-материала. Приспособление легкое, его можно переносить в руках в любое нужное для работы место, где имеется возможность его подключения к сети электропитания.
- Установка ТВЧ. Это приспособление предназначено для сварки деталей из ПВХ путем применения тока высокой частоты. Изготавливается прибор в заводских условиях, но такая конструкция тяжела для мобильного перемещения, поэтому она применяется для массовых сварочных работ, выполняемых в промышленных условиях. Применение ТВЧ-установки позволяет сделать готовый сварочный шов идеально ровным и высококачественным. Эти установки являются полуавтоматическими и практически исключают участие человека в осуществлении данного вида технологического процесса.
Стационарные промышленные аппараты обладают высокой степенью производительности, но они не подходят для использования в сварочных работах, которые требуется выполнить на определенном участке ПВХ-ткани что называется «по месту» – то есть их нельзя применять для локальной сварки или ремонта изделий из ПВХ.
Что касается термофена, то с его помощью можно выполнять вручную ремонт и сварку отрезков материала определенной длины.
Технология ручной сварки
При сварке ткани ПВХ своими руками применяется метод плавления материала при помощи горячего воздуха. Такой подход позволяет соединять не только обычную ткань, но и двухслойные ПВХ-мембраны.
Технология процесса заключается в следующем.
- В область стыка двух деталей из такни ПВХ требуется направить поток горячего воздуха, температура которого составляет около 700°C. Горячий воздух плавит полимерные компоненты, входящие в состав ткани, и, смешиваясь между собой, они образуют единое и монолитное целое.
- Чтобы шов был ровным и плотным, в области нагрева слои ткани прижимают специальным резиновым валиком, прокатывая его поступательными движениями вдоль линии сварки.
После застывания шва он выглядит как продолжение единого полотна, но с видимым утолщением в месте стыка. Подобный сварной стык может выдерживать те же нагрузки, что и цельный кусок ткани. Он не разрушается от механических повреждений и намного прочнее, чем швы, выполненные, например, путем сшивания двух кусков ПВХ-материала.
Когда необходимо состыковать два кустка ткани без нахлеста, то под ПВХ-материю подкладывают стержень из ПВХ для присадки, а затем уже по этому стержню проводят сварку горячим воздухом термофена.
Автоматизированный метод
Для осуществления сварки тканей из ПВХ в больших объемах на производстве используют аппараты, к которых задействован ток высоких частот. Обеспечивает этот высокочастотный ток специальный генератор, подключенный к сети электропитания. Станки с током высоких частот довольно громоздки, но обеспечивают высокую скорость и производительность. Методику сварки токами высоких частот используют в массовом производстве изделий из ПВХ.
Существует также и оборудование, обеспечивающее сварку поливинилхлоридных тканей горячим потоком воздуха. Такие приспособления являются стационарными и используются в промышленных условиях. Подобный тип оборудования выпускают компании Leister и RiveFord. Два участка ткани складывают, плотно прижимая друг к другу, а затем подводят их к специальному соплу, из которого подается раскаленный воздух. Одновременно с подачей ткани на месте шва работают прижимные ролики. В процессе слаженной работы горячего воздуха и роликов получается ровный и прочный шов.
Сварка выполняется быстро, так как у таких станков высокая производительность. Оператор станка следит за его работой и вручную направляет движение сопла. Температура и сила прижима роликов регулируется автоматически – важно лишь изначально правильно настроить требуемый диапазон на станке. Выбор режимов работы зависит от типа ткани ПВХ, ее плотности и количества слоев.
Станок устроен так, что его роликовый механизм способен выполнять сварочные швы для деталей любой конфигурации.
Узнать подробнее о сварке ПВХ-ткани можно в видео ниже.
Источник
Самым оптимальным способом соединения ПВХ тентов является сварка горячим воздухом. Предварительно разогретый слой поливинилхлорида на каждом из соединяемых элементов, и последующее давление на них, обеспечивает образование надежного шва, столь же крепкого как если бы это был цельный кусок тента. Главным условием для получения такого результата, является четкое соблюдение технологического процесса, как при использовании автоматического оборудования, так и при производстве работ ручным инструментом.
Сварка автоматическим оборудованием
При работе аппаратом в диапазоне температур окружающего воздуха от 15 до 20 градусов, оптимальная температура потока горячего воздуха составляет приблизительно 500 градусов. Скорость движения аппарата при этом 2-2,5 метра в минуту, с дополнительным весов в 10 кг. Расстояние от оси прижимного колеса до сопла составляет около 45 мм, а выход сопла за край колеса должен быть 1-2 мм.
Применение более высоких температур с высокой вероятностью приведет к перегреву материала, что отразится на качестве и сроке службы сварного шва. После каждых 200 метров шва, необходимо проверять его качество. Правила проверки будут описаны в одной из последующих публикаций.
Перед началом сварки, одну из соединяемых частей тента необходимо раскатать по длине, и закрепить вначале торцы (с достаточным натяжением, которое позволит избежать появления морщин), а после длинную часть материала. После этого, с необходимым нахлестом, растягивается вторая часть ПВХ ткани.
Затем сварочная машина выравнивается по линии сварки, а прижимное колесо по краю полотна, навешивается необходимый груз. Затем сопло сварочника вставляется между полотнами, и аппарат сам начинает движение. На протяжении всего процесса требуется контроль за тем, чтобы прижимное колесо двигалось строго по краю верхнего полотна и аппарат двигался в заданном направлении. Шов всегда немного дымится в процессе сварки.
Труднодоступные и небольшие участки необходимо соединять при помощи фена для ручной сварки.
Ручная сварка
При работе с феном обязательно используется тефлоновый или силиконовый прокаточный ролик. Они помогают избежать прилипания расплавленного ПВХ, вытекающего в процессе прокатывания нагретой поверхности тента.
При работе ручным инструментом, важно уделять пристальное внимание следующим моментам:
- обязательно необходимо изучить температурные режимы работы фена, указанные на его обойме;
- произвести пробную сварку на отходах материала, с последующей проверкой качества получаемого шва;
- горизонтальные швы, а также пайка деталей выполняется с использованием сопла 20 мм и роликов шириной 20 и 40 мм.
Перед началом сварки требуется производить предварительный разогрев материала, с легким давлением ролика. Непосредственно сварка производится плавным перемещением сопла фена вдоль линии шва, при этом сопло и ролик должны располагаться под углом в 45 градусов к краю рулона. Сопло держится подальше от нижнего слоя, дабы не сжечь его.
Широкий шов производится по методу предварительного сваривания. На первом этапе происходит формирование внутренней части шва, с удалением от края на 20 мм, второй этап завершает формирование шва по всей его ширине. На втором этапе требуется следить за тем. чтобы верхний край сопла выступал за край материала на 3 мм.
Прокаточный ролик должен двигаться параллельно срезу сопла, и находиться от него на удалении в 10-15 мм. Двойной проход позволяет добиться надежного и качественного соединения тентовой ПВХ ткани, при использовании ручного инструмента для сварки.
Источник
Более привычное название метода сварки феном – сварка горячим воздухом. Для сварки тканей ПВХ требуется нагрев свариваемых поверхностей и механическое давление.
Технология сварки горячим воздухом подразумевает соединение полимерных изделий под воздействием высокоинтенсивной струи нагретого воздуха и давления. В зависимости от материалов, которые надо сваривать, температура воздуха может достигать 700°С. Этот вид пайки может быть применен к изделиям из термопласта 1-й и 2-й группы. Это материалы, которые при нагреве способны перейти в вязко-текучее состояние, а после остывания – восстановить свои первоначальные свойства.
Под воздействием высоких температур листы мембран ПВХ, переходят в пластичное состояние. При этом улучшается их взаимная адгезия, что положительно влияет на качество сваривания и на финальное качество шва.
Как это происходит?
За счет частичного плавления и размягчение полимера молекулы «перекочевывают» с одной поверхности на другую, образовывая цельные монолитные связи. Главное в этом процессе правильно установить температурный предел, чтобы не произошло разрушение тканей. В результате сварки получается бесшовная конструкция, обладающая высокой прочностью.
Сварка горячим воздухом может быть двух видов:
– при помощи присадочных материалов;
– без использования присадочных материалов.
Присадочные материалы используют для соединения жестких поверхностей – пластиковых труб, линолеума, гидроизоляции и т.д. Такие материалы соединяют между собой встык.
Бесприсадочный метод используют, когда есть возможность соединить материалы внахлест. Его применяют для пленки, гидроизоляции, тканей для шезлонгов, материалов для спортивных изделий, синтетических, прорезиненных, лодочных и ПВХ тканей. Соединение происходит за счет сцепления полимерных цепочек.
Фены горячего воздуха можно условно разделить на три категории:
– ручные фены со встроенными нагнетателями;
– автоматические, встроенные в линию производства;
– полуавтоматические, которые работают автономно с минимальными корректировками человека.
Каждая категория фенов призвана решать определенные задачи.
Автоматические машины применяются для выполнения больших объемов работ. У них более высокая скорость и, соответственно, производительность работы. Это позволяет свести к минимуму зависимость качества сварки от человеческого фактора. Агрегаты, которые используют в цеховых условиях, оборудованы двумя прижимными роликами. Расстояние между роликами регулируется в зависимости от толщины пленки.
Автоматические машины могут сваривать как одинарный (без контрольного канала), так и двойной (с контрольным каналом) шов.
Прижимное усилие роликов, температура воздуха и скорость сварки настраиваются в автоматических машинах независимо друг от друга. Параметры контролируются электронными регуляторами.
У ручных фенов есть определенные ограничения по сравнению с промышленными. Но они мобильные и могут решить более широкий спектр нестандартных задач. Ручные фены предназначены для относительно небольших объемов работ. Они идеально подходят для ремонта тентовых покрытий, сварки мембран для кровли, рекламных баннеров.
Читайте также: LEISTER : обзор аппаратов для ручного сваривания кровель с 1971 года по наше время
Для ручных фенов используется метод сварки внахлест. Горячий воздух подается между свариваемыми листами до пластифицированного состояния поверхностей. Воздух подается через насадку (сопло), уставленное на аппарат, который равномерно перемещается в направлении прокладки шва. Когда материалы разогреты до нужного состояния, их прижимают друг к другу специальным роликом. Как мы уже писали выше, присадочный материал в таких случаях не используется.
Важно, чтобы в аппарате для ручной сварки горячим воздухом температура нагрева регулировалась независимо от потока воздуха.
В нашем интернет-магазине можно приобрести ручные фены и автоматическое оборудование для сварки горячим воздухом как новое, так и б/у.
Также мы предоставляем сервис проката электроинструмента.
Источник