При какой температуре воздуха можно работать цементным раствором
Основной проблемой, сопровождающей работы по бетонированию зимой, есть низкая температура. Как выход возможно разглядывать использование материала особых марок, применение противоморозных добавок, электро-прогревание и другие современные хитрости.
Любой из вариантов оптимален по-своему. Но лишь верно подобранная технология окажет помощь проводить цементные работы при низких температурах без утраты качества.
Температурные условия
Забетонированная поверхность схватывается и затвердевает тем стремительнее, чем теплее и суше около.
Чему мешает мороз
Зимний период мешает не только мороз, но и чрезмерная влажность, содействующая замедлению процесса застывания.
Вот основные факторы, отрицательно воздействующие на процесс.
- Гидратация цемента замедляется, вплоть до полной остановки застывания и комплекта прочности цементного изделия.
- Вода, в обязательном порядке присутствующая в смеси, вымерзает, разрушая структуру материала.
- Влага, содержащаяся в окружающем воздухе в повышенной концентрации, замедляет застывание. Время комплекта прочности в этом случае существенно возрастает.
Оптимальные условия
С наступлением зимнего сезона строительные работы не останавливаются.
В зависимости от условий, температура при цементных работах может содействовать, не мешать либо мешать процессу.
- При режиме от 0? до +10? гидратация заметно затормаживается. В среднем процесс комплекта прочности до 70% образовывает до 4-х недель.
- Температура выше +11? мало активизирует затвердевание, но до норм и в этом случае на большом растоянии.
- Благоприятной считается температура в +20?, тогда возможно не проводить дополнительные операции по ускорению комплекта прочности.
Обратите внимание! Стандартом, установленным нормативными документами, принято считать полную гидратацию материала в течение 28 дней. С целью достижения 70 процентной прочности при благоприятных факторах достаточно 10–12 дней.
Вода как необходимость
Гидратация цемента без присутствия воды неосуществима. Она выступает в качестве нужной составляющей, помогающей образованию цементного камня. в течении всего времени созревания обязателен контакт воды с цементом.
Температурная отметка ниже 0? считается критической.
Сейчас жидкость начинает мёрзнуть, расширяясь и разрушая структуру материала. Тем более нежелательны пара циклов замерзания и оттаивания. В этом случае структурные связи разрываются интенсивнее, в конечном счете всецело разрушая готовую конструкцию.
Особенности проведения работ зимний период
Рассмотрим все нюансы и вероятные неприятности, появляющиеся при отрицательной окружающей температуре. Основная задача – не дать воде в растворе замерзнуть. Тем более актуальна неприятность, если вы работаете своими руками, обустраивая быт.
Лета ожидать долго, нужно будет подстраиваться под не самые комфортные условия.
- Возможно применить противоморозные добавки (ПМД) для бетона.
- В отдельных случаях оказывает помощь укрывание залитой поверхности ПВХ пленкой либо рулонным утеплителем.
- Хорошо работает электро-прогрев цементных конструкций.
- Над забетонированными участками возводят временные сооружения и снабжают обогрев тепловой пушкой.
- Часто цементную смесь готовят на подогретой воде. Поддерживаемая при замешивании положительная температура даст хорошей итог. Особенно, в случае если уложенный бетон изолировать от мороза одним из перечисленных выше способов.
Обратите внимание! При монтажных работах громадного объема дорогостоящие приемы не всегда используются из-за большой стоимости. Часто инструкция запрещает использование электронагревательных устройств. Значит, нужно будет выбирать оптимальный для вашего случая вариант.
Основные правила и нормативы
- При удачно подобранном тепловом балансе готовой смеси, не которые содержат наледей сухие наполнители, загружают в бетономешалку в не подогретом состоянии.
- Температура смеси при выходе из смесителя для портландцемента (а также и пуццоланового), шлакопортландцемента марок ниже 600 обязана составлять +35?.
- Для марок выше 600 и быстротвердеющих аналогов температурная планка +30?, для глиноземистого цемента +25?.
- Время транспортировки и укладки подогретой цементной смеси не должно быть больше времени перед тем, как бетон начнет схватываться.
- Температура уложенной в опалубку цементной смеси к началу нагрева либо выдерживания не должна быть ниже +5? (при применении бетона с противоморозными компонентами). При тепловой обработке соблюдается режим не ниже +2?.
- Заливка бетона ведется непрерывно, при вынужденных перерывах его накрывают пленкой либо обогревают.
Обратите внимание! Нормативными считаются условия, в то время, когда проводятся цементные работы и температура окружающей среды около не ниже +5 ?. Поднять ее до нужного уровня окажут помощь временные тепляки над конструкцией.
- Бетон без противоморозных добавок к моменту замерзания должен купить прочность 50%, 40% и 30% для марок В-12.5; В-15/В-22.5 и В-30/В-40 соответственно. Для подверженных периодичной заморозке и оттаиванию по окончании выдерживания конструкций, граница прочности независимо от марки бетона – 80%.
- Раствор с противоморозными добавками к моменту замерзания должен достигнуть прочности в 30%, 25% и 20% для марок В-15, В-22.5 и В-30 соответственно.
- При разнице температур уложенного бетона и окружающего воздуха более 25?, конструкцию со снятой опалубкой укрывают.
Проведение работ на грунтах с вечной мерзлотой
направляться очень подчернуть, что манипуляции с цементными смесями на грунтах в регионах с вечной мерзлотой рекомендуется создавать в строгом соответствии с нормами.
Учитывается и влияние на остывание заливки жёстких действий ветра и температуры.
- При подборе состава смеси нужно будет взять во внимание влияние сопутствующих компонентов на поведение цемента. Сезон завоза, срок хранения на складах кроме этого, имеет большое значение.
- Монтаж цементных конструкций в специфических регионах создают тогда, в то время, когда условия почвы соответствуют проектным.
- Приготовленное для заливки основание защищают от оттаивания в летний период и от промерзания в зимний.
- При укладке конкретно на мерзлоту, температура цементного раствора не должна быть выше +10?. Это вычисляется теплотехническими расчетами, не допускающими оттаивание грунта.
- При необходимости укладки смеси с температурой, превышающей +10? с выдерживанием методом термоса либо электро-подогревом, делается подушка.
Она представляет собой термоизолирующий песчаный слой с положительной температурой. Песок трамбуют и ждут промораживания.
После этого на него насыпают еще один песчаный слой, настилают гидроизоляцию и заливают бетоном. Толщина изолирующей подушки зависит от производственного проекта.
- Для ускорения застывания раствора часто употребляются противоморозные компоненты и ускорители твердения. Их количество не должно вызвать размораживания грунтовой базы.
- Присутствующие опалубка и гидроизолирующий слой исключают переход солей из цементной конструкции в вечномерзлую землю. Тут допускается применение бетонирования с громадным процентом противоморозных компонентов.
Возможные последствия бетонирования зимний период
Случается, что застройщик начал работы ранней в осеннюю пору, в надежде закончить их до заморозков. Но холода наступили раньше запланированного, а цементные конструкции уже залиты, но не достигли положенной прочности.
Хозяин, шепетильно изучивший данные, при какой температуре возможно работать с бетоном, испытывает легкий шок и замешательство. Но волноваться не следует, поскольку комплект прочности лишь приостановится. При наступлении оттепели процесс застывания возобновится в стандартном режиме.
Эксперты поясняют, что при временном понижении температуры воздуха подмерзает лишь узкий поверхностный слой бетона. Замечательная плита фундамента либо перекрытие не пострадают, конструкция не понесет необратимых повреждений. Самое нехорошее, что ожидает строителя – осыпание узкого верхнего слоя, в любое время подлежащего восстановлению.
Из-за чего страдает лишь внешняя оболочка
- Свежая цементная смесь проходит изотермический процесс. Другими словами – этапы реакции сотрудничества воды с цементом и другими компонентами. Именно поэтому выделяется тепло, согревающее солидную часть конструкции.
- Присутствие опалубки кроме этого, играется важную, утепляющую роль. Поверхностный же слой, хоть и подмерзает, защищает собой все другое.
- Из всех компонентов цементной массы вода есть самым легковесным. Исходя из этого она устремляется в верхний пласт блока, концентрируясь там в излишке. Как следствие – кристаллизация, расширение и разрушение оболочки фундамента, плиты и другого.
В случае если замерз бетон
Произошло, и ваше творение все же, подверглось нечаянно нагрянувшим ранним морозам, не успев застыть подобающим образом.
- Купите в строительном магазине ПВХ пленку. У материала доступная цена, но пользу получите большую. Укройте ею цементные элементы, прижав по краям камнями. В случае если на оттепель нет надежды, покиньте конструкцию до весны. Так вы спасете все, пожертвовав только узким верхним слоем.
- Не накрытый бетон разрушится к весне посильнее. Снег, скапливаясь на нем, будет ускорять процесс кристаллизации воды, разрушающей материал. Пара циклов оттаивания и замерзания пагубно повлияют на плоды вашего труда.
- В случае если по весне вы нашли отслоившиеся фрагменты, шепетильно сметите их веником либо щеткой. За основную часть не волнуйтесь, она в порядке. А вот поверхности , заштукатурив их. Бетон дойдет «до ума» тем стремительнее, чем теплее будет на улице.
Способ холодного бетона
Данный метод сейчас активно используется при постройке громадных площадей, аэродромов, дорог. Принцип содержится в добавлении к смеси противоморозных присадок – хлористого натрия и хлористого кальция.
Добавки очень сильно понижают порог замерзания воды.
- Хлористый кальций сокращает сроки застывания состава, а другие компоненты пластифицируют смесь, облегчая ее укладку.
- Соли примешивают к цементной массе в виде водных растворов. Их концентрацию рассчитывают по таблицам.
- Конструкция набирает нужную прочность за месяц на 50%, за три месяца – на 100%.
- При плюсовых температурах работать с таковой смесью не рекомендуется из-за через чур стремительного застывания. Материал целесообразно применять зимний период, но нежелательно работать при морозах ниже -20?.
- В отличие от простых составов данный тип менее прочен и долговечен, характеристики мало уступают, но удовлетворительны.
Вывод
Жёсткий климат либо вынужденные строительные работы при низких температурах не должны настораживать. Грамотный расчет, верно подобранные добавки и технологии окажут помощь совладать с задачей. Подробнее тему раскроет видео в данной статье.
Источник
Вопрос о том, при какой температуре можно заливать бетон, очень важен, так как от него во многом зависят не только технические и эксплуатационные характеристики застывшего монолита, но и вообще вероятность прохождения процесса застывания. Залитый при неверной температуре или замерзший при твердении бетон может покрываться трещинами, демонстрировать меньшие показатели прочности и стойкости в сравнении с нормативными, становиться причиной деформации или полного разрушения конструкции, здания.
Для набора бетоном проектной прочности и гарантии длительного срока службы очень важно соблюдение температурного режима как в момент заливки, так и на протяжении всего времени твердения (28 суток). Оптимальной считается температура воздуха в районе +20 градусов. Но далеко не всегда на строительной площадке удается соблюсти это условие.
Довольно часто появляется необходимость лить бетон при отрицательной температуре или в процессе выполнения работ неожиданно портится погода. В таких случаях используются разные методы прогрева бетона, в состав смеси вводят противоморозные добавки, утепляют конструкцию непосредственно на площадке и т.д. Прежде, чем использовать любой этот способ прогрева, необходимо тщательно изучить его особенности и условия реализации.
Процесс набора прочности бетонных конструкций
Чтобы определить, до какой температуры можно заливать бетон, необходимо сначала хотя бы поверхностно рассмотреть особенности процесса набора прочности монолитом. Реакция начинает протекать между цементом/водой в момент затворения. В первые часы бетон еще текучий и с ним можно работать, но уже по прошествии нескольких часов он начинает застывать, становиться сначала более густым, а потом и вовсе твердым.
Процесс взаимодействия воды и цемента называется гидратацией. Гидратация проходит в два этапа: сначала смесь схватывается, потом твердеет. В схватывании задействованы алюминаты, появляются иглообразные кристаллы, связанные между собой. Через 6-10 часов эти кристаллы становятся своеобразным каркасом, скелетом. Бетон начинает твердеть.
Весь процесс схватывания может занимать от 20 минут до 20 часов, что напрямую зависит от температуры окружающего воздуха. Дольше всего процесс проходит в холодное время года – когда на улице около 0, схватываться бетон начинает через 6-10 часов, длится этап 15-20 часов.
В процессе твердения в реакцию с находящейся в растворе водой вступают клинкерные минералы, постепенно формируется силикатная структура. Реакция провоцирует появление мелких кристаллов, они объединяются в уникальную мелкопористую структуру. Это и есть бетон, который на протяжении 28 суток уже набирает марочную прочность и стойкость, не меняя формы и структуры.
Оптимальное значение температуры для стадии твердения также равно +20 градусам, влажность – до 100%.
Отклонения от параметров существенно влияют на прочность: полное созревание монолита длится несколько лет (но набор проектной прочности должен быть завершен через 28 суток после заливки), скорость твердения меняется со временем.
Влияние отрицательной температуры на твердение бетона
Как уже было указано выше, скорость гидратации очень сильно зависит о температуры окружающей среды. Так, при снижении с +20 до +5 градусов твердение проходит медленнее в среднем в 5 раз. Дальше чем ниже температура, тем медленнее проходит реакция. При достижении минусовой температуры гидратация и вовсе прекращается (вода просто замерзает).
В момент замерзания вода имеет свойство расширяться, что становится причиной повышения давления внутри бетонного раствора и разрушения уже сформировавшихся связей кристаллов. Структура бетона разрушается и в дальнейшем восстановиться уже не может. Кроме того, появившийся в смеси лед может обволакивать крупные наполнители, разрушая сцепление с цементом. Все это существенно ухудшает монолитность конструкции и понижает прочность.
Когда вода оттаивает, твердение продолжается, но структура бетона уже деформирована. Могут появляться отслоения, деформации, трещины, наблюдаться отделение крупных наполнителей и арматуры от монолита. Чем на более ранней стадии свежезалитый бетон замерз, тем меньшим будет показатель прочности.
В каких условиях нельзя заливать бетон:
- Когда температура окружающей среды находится на отметке +5 С и ниже, а никаких мероприятий по прогреву или повышению морозостойкости бетона осуществляться не планируется.
- В межсезонье – когда температура нестабильна, отмечены сильные скачки как отметок на термометре, так и влажности.
- Если термометр показывает температуру +25 градусов и выше, а влажность воздуха ниже 50%. В такое время лучше использовать специальные цементы или не проводить работы, так как процесс гидратации будет происходит очень быстро: вода испарится, а бетон не успеет набрать прочность, вследствие чего нередко появляются трещины, деформации, отслоения и т.д.
- Заливка бетона при минусовой температуре без прогрева в течение минимум 3 дней до отметки в +10-30 градусов.
- Когда уже приготовлен бетон со специальными присадками, а за окном внезапно наступила оттепель или влажность воздуха стала выше 60%, начался дождь и т.д.
- В случае неумения определить оптимальный режим прогрева, настроить приборы, контролировать бетон в мороз. Ведь для бетона одинаково страшны как мороз, так и перегрев.
При какой оптимальной температуре можно заливать бетон:
- От +5 до +20 градусов – нормальные условия для заливки бетона, приготовленного по стандартному рецепту.
- От нуля до +5 градусов – исключительно с использованием специальных добавок.
- От 0 до -20 градусов – со специальными добавками и прогревом.
- Идеальные условия – температура бетона +30 и воздуха +20, влажность до 100%.
Бетонирование зимой
Использовать бетон в мороз может понадобиться в самых разных случаях – когда невыгодно останавливать строительство на целый сезон, в случае выполнения экстренных работ и т.д. С учетом губительного воздействия минусовой температуры на материал и его технические характеристики, бетон нужно прогревать. В случае, когда температура внутри раствора выше температуры снаружи, могут появляться деформации.
Прогрев бетона осуществляется до момента набора критического показателя прочности. Если таковых данных нет в проектной документации, то значение принимают в 70% от проектной прочности. Когда есть требования со значениями водонепроницаемости/морозостойкости, то критическая прочность составляет 85% от проектной.
Основные методы прогрева бетона для заливки при минусе:
- Прогрев самих компонентов для приготовления смеси.
- Использование эффекта термоса.
- Осуществление электронагрева.
- Применение паропрогрева.
Таким образом, вопроса о том, при какой минимальной температуре можно заливать бетон, нет вообще. Задача заключается в том, чтобы в соответствии с условиями работ оптимально подготовить смесь и объект для сохранения технических свойств материала и основных требований по прочности, надежности, долговечности.
Самый простой и дешевый вариант – прогрев всех компонентов, использующихся для приготовления бетона. Их греют для того, чтобы в момент заливки бетон имел минимум +35-40 градусов.
Греют все материалы, кроме цемента: щебень/песок до +60, воду до +90, цемент просто на время оставляют в теплом помещении (чтобы был комнатной температуры). Потом смешивают все компоненты и выполняют заливку.
Метод термоса
Этот вариант актуален в случае заливки массивных конструкций. Дополнительного прогрева не предусматривается, но укладываемая смесь должна демонстрировать температуру в +10 градусов как минимум (лучше больше). Данный метод заключается в том, чтобы залитая смесь в процессе остывания успела приобрести критическую прочность.
Принцип работы этого метода заключается в том, чтобы бетон вступил в реакцию и начался процесс затвердевания, который является экзотермическим (то есть, сопровождается выделением тепла). Таким образом, бетоном будет выполняться самоподогрев. Если исключить теплопотери, бетон может прогреться до +70 и выше.
Опалубку надежно защищают теплоизолирующими материалами, устраняя теплопотери бетона, находящегося в процессе затвердевания. Вода не замерзает, бетонный монолит постепенно набирает прочность без разрушения внутренней структуры. Такой вариант используют для заливки фундаментов зимой, он считается наиболее простым и экономичным, так как не требует использования какого-либо оборудования.
Электронагрев бетонной смеси
Задумываясь о том, при каких температурах можно заливать бетон, многие рассматривают в качестве выхода из ситуации электропрогрев. Осуществляться прогрев может с использованием нескольких способов: с применением электродов, метода индукции и с различными электронагревательными устройствами.
Нагрев электродами осуществляется так:
- В свежезалитую смесь вводят электроды.
- Потом на электроды подают ток.
- В процессе прохождения тока по электродам они нагреваются, передают тепло бетону.
Ток должен быть переменным, так как постоянный станет причиной прохождения процесса электролиза, который сопровождается выделением газа. Газ экранирует поверхность всех электродов, значительно возрастает сопротивление тока, в результате чего нагрев заметно снижается. В случае, если в бетоне уложена арматура, она может использоваться в качестве электрода.
Чтобы данный способ сработал, необходимо сделать так, чтобы бетон прогревался равномерно и максимум до +60 градусов. Расход электроэнергии в таких случаях обычно не превышает 80-100 кВт*ч на кубический метр бетонного раствора.
Индукционный нагрев применяется достаточно редко, так как его реализация предполагает ряд сложностей. Данный тип прогрева бетонной смеси работает на принципе бесконтактного нагрева высокочастотными токами электропроводящих материалов. Так, вокруг стальной арматуры мотают изолированный провод, а через него пропускают ток. Таким образом появляется индукция, арматура нагревается и греет бетон. Расход электроэнергии составляет обычно 120-150 кВт*ч на кубический метр бетона.
Применение электронагревательных приборов предполагает использование самых разных средств для уменьшения негативного воздействия мороза на процесс гидратации смеси. Это могут быть греющие маты, к примеру, которые раскладывают на бетон и затем подключаются к сети. Можно сделать над залитым монолитом что-то типа палатки, установить внутри тепловую пушку и греть.
Тут важно обеспечить удержание влаги в бетоне, чтобы он, в процессе прогрева, не пересох, что также негативно влияет на качество и прочность, как и холод (при замерзании). Расход электроэнергии (при условии, что температура окружающего воздуха составляет около -20 градусов) составляет 100-120 кВт*ч на кубический метр.
Паропрогрев бетона в зимнее время
Когда температура окружающей среды на нуле или ниже, есть смысл задуматься о прогреве бетона паром. Данный метод особенно эффективен для тонкостенных конструкций. В опалубке с внутренней стороны делают каналы, через них пускают пар. Иногда делают двойную опалубку, а пар пропускают между двумя стенками. Можно смонтировать трубы внутри бетона, а затем по ним пускать пар.
С использованием данного метода можно прогреть бетон до +50-80 градусов. Столь высокая температура и оптимальная влажность ускоряют в несколько раз процесс твердения. Так, за 2 суток при паропрогреве бетон набирает прочность, аналогичную твердению в течение недели в нормальных условиях.
Единственный недостаток данного метода – существенные затраты времени, финансов и усилий для его реализации.
Использование присадок при морозе
Сегодня очень распространено использование противоморозных добавок и особых химических ускорителей твердения бетона. Чаще всего в качестве этих добавок выступают нитрит натрия, хлористые соли, карбонат кальция и другие. Добавки существенно понижают температуру замерзания воды, активизируют гидратацию цемента (таким образом повышается температура застывания бетона).
Благодаря введению в состав смеси добавок можно избежать необходимости прогрева. Некоторые добавки способны повысить стойкость бетона к морозу настолько, что вопрос о том, можно ли заливать бетон при минусе, не стоит вообще: гидратация проходит даже при окружающей температуре -20 градусов.
Но, несмотря на все преимущества, присадки обладают и некоторыми недостатками.
О чем нужно помнить, вводя в бетон присадки:
- Они пагубно влияют на арматуру – может начаться процесс коррозии, поэтому актуально вводить добавки лишь в неармированный бетон.
- Добавки позволяют бетону набрать прочность, равную максимум 30% от проектной, а потом при оттаивании смеси (при плюсовой температуре) процесс набора прочности продолжается. В связи с этим, по СНиП, добавки нельзя вводить в бетон, работающий в условиях динамических нагрузок (молоты, вибростанки и т.д.).
Основные виды противоморозных добавок:
- Сульфаты – активно выделяют тепло, сопровождая процесс гидратации. Прочно связываются с труднорастворимыми соединениями, для снижения температуры замерзания смеси их использовать нельзя.
- Антифриз – уменьшает температуру кристаллизации жидкости, увеличивает скорость схватывания раствора, на скорость формирования структур не влияет.
- Ускорители – повышают растворимость силикатных компонентов цемента, они реагируют с продуктами гидратации, создают основные и двойные соли, которые понижают температуру замерзания жидкости в растворе.
Наиболее распространенные противоморозные добавки:
- Карбонат кальция (поташ) – кристаллическое вещество, противоморозный компонент, который ускоряет схватывание и затвердевание. Понижает прочность бетонного монолита на 20-30%, поэтому его обычно сочетают с сульфидно-дрожжевой бражкой (тетраборатом натрия) в концентрации максимум 30%.
- Тетраборат натрия (сульфатно-дрожжевая бражка) – смесь солей кальция, натрия, аммония либо лигносульфоновых кислот. Добавка используется в виде примеси к поташу, не дает бетону терять прочность.
- Нитрит натрия – кристаллический порошок, ядовитое пожароопасное вещество, применяется при возведении многоэтажных зданий, легко растворяется, не разрушает арматуру, повышает скорость застывания в 1.5 раза.
- Формиат кальция или натрия – используется с пластификаторами в объеме не более 2-6% от массы раствора. Добавляется в процессе замеса.
- Аммиачная вода – раствор аммиака в концентрации 10-12%, не провоцирует корродирования металла, не дает высолов.
Бетонирование в условиях сухого жаркого климата
Бетон не любит не только мороза, но и жары. Когда температура воздуха повышается до +35 и выше, а влажность находится на уровне 50%, вода испаряется слишком быстро, что провоцирует нарушение водоцементного баланса. Гидратация замедляется либо прекращается вовсе, в связи с чем бетон нужно защищать от слишком быстрой потери влаги.
Для понижения температуры смеси используют охлажденную (либо разбавленную льдом) воду. Так устраняют быстрое испарение воды в процессе укладки смеси. Через определенное время смесь нагревается, поэтому важно обеспечить герметичность опалубки (чтобы вода не испарялась через щели). Опалубка также может впитывать влагу, в связи с чем для ограничения адгезии бетона и материала конструкции до заливки ее обрабатывают специальными составами.
Твердеющий бетон защищают от прямых ультрафиолетовых лучей – поверхность укрывают брезентом (мешковиной), каждые 3-4 часа осуществляют смачивание поверхности. Увлажнение может понадобиться все 28 суток набора прочности монолитом.
Часто для защиты бетона от жары используют такой метод: над поверхностью создают воздухонепроницаемый колпак из ПВХ пленки толщиной минимум 0.2 миллиметра.
Приготовленный по рецепту бетон способен схватиться, затвердеть и приобрести все проектные характеристики при окружающей температуре +20 градусов и влажности около 100%. В случае проведения работ на морозе или жаре необходимо позаботиться о мерах прогрева или охлаждения, которые будут гарантировать прочность и долговечность готовой конструкции.
Источник